红外碳硫分析仪.doc

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1、使用红外碳硫分析仪误差最小的方法使用红外碳硫分析仪误差最小的方法企业对金属中碳和硫元素的分析一般都采用高频红外碳硫分析仪、电弧红外碳硫分析仪、普通碳硫分析仪，在这些分析仪器的使用中，常常会碰到一种样品、一台仪器，由不同化验员得出的数据会泛起差异，甚至有时候一种样品、一台仪器、相同化验员，不同时间得出的数据也不尽相同。面临这个题目一般首要的怀疑对象是仪器，但往往经由红外碳硫分析仪对仪器硬件的检查，结论是仪器工作正常。现在我们依据高频红外碳硫分析仪对的原理、操纵、分析流程的了解，总结出影响高频红外碳硫分析仪结果误差最小由以下几点：1．

2、坩埚的影响坩埚的空缺一直是碳硫分析职员关注的热门。未经处理的坩埚，空缺从十几到几十ppm不等，预处理得当，坩埚空缺可降至1ppm以下。试验证实，预处理时间和温度对获得坩埚不乱的低空缺至关重要。例如，经4小时800℃烘烧后的坩埚，用于分析钢样，得到的结果波动很大。只加入助熔剂，得到0.6v的碳空缺峰高，0.01%的碳含量，而处理得当的坩埚碳空缺峰高通常小于0.02v。因此，坩埚使用前一定要进行预处理，并控制合适的烘烧温度和时间，从而最大程度降低坩埚空缺对分析结果不乱性的影响，使高频红外碳硫分析仪更加正确。2．样品的称重红外分析方法的

3、理论基础是朗博-比尔定律，因此校正曲线通常表现为“S”型，曲线的下端和上端偏离虚线表示的线性范围。以低含量样品为例（即曲线的下端），当样品称量重量较大时，得到的绝对质量的对应点为Ca；当样品称量重量比较小时，得到的绝对质量的对应点为Cb，由图中指示可见Cb已经偏离了虚线表示的线性关系，因此得到的碳硫含量结果就会偏高。对于高含量的样品，情况则相反，得到的高频红外碳硫分析仪结果会偏低。所以称重非常重要，对于结果起着严重性问题，操作员使用时一定要非常仔细。3．助熔剂的加入量影响分析结果不乱性的另一个因素是助熔剂的加入量，在分析低含量样品

4、时该影响非常凸起。例如分析碳硫含量小于15ppm的样品时，分别加入1500mg助熔剂与2000mg助熔剂（助熔剂中碳硫含量分别为C≤8ppm，S≤5ppm），由于助熔剂的加入量不介入分析结果计算，因此两次分析之间就引入了500mg助熔剂所含碳硫量的波动。假定助熔剂中碳硫含量均为3ppm，样品称重为500mg，因为助熔剂加入的重量不同就引入了3ppm的偏差。高频红外碳硫分析仪的分析结果也会产生误差5．温度的影响温度对分析结果不乱性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘

5、量温度越高，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外碳硫分析仪分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。综上所述，是红外碳硫分析仪分析结果误差小原因，在分析过程中可综合考虑这些因素的影响，来对分析结果作出正确的评价。避免因为失误而影响了分析进度，增加仪器的维护本钱，更好的利用碳硫分析仪把误差降为最小！