空鼓处理措施.doc

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1、一、原因分析1，抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面连接为按照规范规定设置钢丝网；墙面浇水不透。2、基层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近；抹灰厚度大于35mm时未采取将强措施。3、各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的砂浆面层上。4、气温过高时，砂浆失水过快；抹灰后未适当浇水养护。二、处理措施1）、产生空鼓、裂缝部位用切割机割除范围、再剔除。2）、对墙面进行清扫，对墙面上的废余砂浆、灰尘，污垢油渍清除干净，再浇水湿润，使水渗入墙内10mm左右。浇水时水势要小，使水慢慢吃透，这样抹灰时，才能与基层面结合牢固。3）、混凝土表面“

2、毛化处理”,将光滑的表面刷洗干净，采取用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%801胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。及时浇水养护1-2天。4）、抹底灰，抹灰前，检查墙面是否湿润，若墙面较干燥，必须进行洒水湿润，再进行抹灰操作。5）、抹罩面灰，抹罩面灰时，必须掌握好中层灰的干湿度，不得过早或过迟。中层灰过湿时抹罩面灰会引起中层灰下垂发生空鼓；中层灰过干时抹罩面灰，其砂浆中水分会很快被中层灰吸收，使操作困难，不易平整，同时也会发生空鼓。由于面层为水泥砂浆，应将中层灰表面扫毛或划出纹道，施工时注意面层的接槎，表面压光不得小于二遍，罩面灰次日后要进行洒水养护。罩面

3、灰要抹平整、光滑、洁净、接槎平整、阴阳角方正顺直。三、防护措施1、地面上残存的砂浆应及时清理干净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。四、经验总结为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。