关于石油化工油气储罐大型化探析

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1、关于石油化工油气储罐大型化探析　　摘要：作为我国几大经济支柱之一的石油能源业，正随着社会的不断发展而愈发蓬勃向上，同时石油化工业的储藏与运输工程也因此进入到了一个建设新高潮。本文将针对石油化工油漆储罐大型化上的一些问题进行探究，并对其具有的优点进行介绍，同时对石油化工油气储罐大型化的未来发展方向做了大胆的假设，提出了一些相关的设计与施工方案。关键词：石油化工；油气储罐；大型化中图分类号：F407.22文献标识码：A文章编号：石油化工油气罐大型化是降低储存油气产品成本的最为方便的一种方式。因为油价在世界范围内具有很强的不确定性，再加上对安全、政治与经济等多方面的考虑，很多国家目

2、前都在向着油气储罐大型化的方向发展。目前我国早已从过去的石油出口国彻底转变成油气产品的进口国了，为了降低成本、增加油气产品储量、扩大生产规模，石油化工油气储罐的大型化在我国也已经成为其发展的必然趋势。油气储罐大型化的优势节省空间7按照我国相关规定，在罐区的布置上，单台容积超过50000m³的浮顶罐，每个罐组的容量最高可为600000m³。所以，当罐组容量有限制的情况下，科学的选择大型化油气储罐能够优化整体的占地面积，使土地占用成本得到有效的降低。在保证储罐间的规范防护间距，以及确保储罐底面的设计压力比地基的整体承载能力储罐底面的设计压力小的条件下，大型化油

3、气储罐的占地面积是最为理想的，其中以容量为125000m³的油气储罐罐组布置的最科学，其总体占地面积还不足该罐组占地面积的70%。节省造价在安装配件和工艺管网方面，当地点、时间等各种条件都相同时，建设两台容量为100000m³罐的灌区在这上面的投资为791.1万元，而建设四台容量为50000m³的罐区在这方面的投资为1221.6万元。当罐组的总储藏量都是200000m³的条件下，对大型化罐组的投资要比小型罐组的投资节省了约35%。从对地基工程和基础设施方面的投资来看，当地点、时间等条件都相同时，建设容量为125000m³储罐工

4、程在基础设施上的投资相比于容量为50000m³储罐工程在基础设施上的投资节省了40%，而在地基工程方面则节省了10%。7从钢材的使用量上来看，经研究表明，大型化油气储罐在单位容积上消耗的钢材将会随着容量的增大而不断减少，如容量为125000m³的储罐在单位容积耗钢量上就比容量为50000m³的储罐少了2.9%。节省程序当油气储罐组的总容量相同时，与容量小于50000m³的储罐区相比，容量超过50000m³的大型化油气储罐区在进油、维护、操作、检尺与防护等工艺上都要更为简单，操作成本也要更为低廉。油气储罐大型化的未来发展符合原有

5、运输与加工规模的大型化发展趋势据统计我国截至2009年在原油一次加工方面已经达到了4.77亿吨，居世界第二位，但是在单位炼油厂的加工能力方面就要远低于世界平均水平。这主要是因为我国的炼油厂规模普遍较小，虽然截至2010年时我国已经拥有17个千万吨级的炼油基地，但是这些仍然不能满足我国对油品的需求量，所以不断扩大石油化工厂的规模与炼油能力就成了我国石油化工业的发展趋势，同时这也要求我国的油气储运系统也应不断的扩大现有规模。随着我国社会发展对石油能源的需求量的增长，预计在2014年，中国很有可能超过美国成为世界最大的石油进口国，石油的进口很大一部分靠的都是海上运输，这就要求尽可能

6、的使海上油轮向大型化发展以减少运输费用。符合我国石油储备政策的要求7随着我国经济的飞速发展以及对石油需求量的不断加大，而世界石油总产量下降、枯竭趋势明显等问题将会导致国内石油严重短缺。因为原油是支撑我国经济发展和保证国家安全稳定的重要物资，对其的储备能力必须要和经济发展的速度相符。有统计显示，我国在石油的储存能力方面远远落后于国际平均水平的90天用油量，在应付突发事件方面的能力十分薄弱，还无法发挥战略性原油储备功能。所以大规模的建设石油储备工程，已经成为避免因各种突发事件导致原油储备短缺的重要途径。所以，石油化工油气储罐的大型化与国家扩大石油战略储备规模的政策是相符的。可行性

7、分析在建设大型化油气储罐时有一个非常重要的因素，那就是材料的选用，优秀的材料能够保证制造出来的油气储罐安全、可靠、经济、实用，而不达标的材料被用来进行生产的话，轻则费时费力，重则将会引发重大的安全事故。7首先在罐体的制作材料上，要选用高强度的钢材料，而这种高强度钢材料我国早已能自行生产，而且其质量要优于其他国家的相关材料，所以罐体钢材的国产化已经得以实现。此外，对罐体高强度钢材的热处理技术，我国目前也已经完全掌握，所以对一些重要部位，如储罐开口部位的接管壁板的制造、焊接等热处理技术也同样实现了国产化。其