折边胶守则守则.doc

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1、精心整理折边胶规范1范围本标准规定了汽车用钢板折边胶的要求、检验方法、质量保证和进厂验收等。本标准适用于设计人员选择材料、签定订购技术协议和编制进厂验收规则。汽车用钢板折边胶（以下简称折边胶）汽车用钢板折边胶主要用于汽车包边件的粘合。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T

2、2791—1995胶粘剂T型剥离强度测定方法挠性材料对挠性材料GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定GB/T6328—1995胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB/T7124—1986胶粘剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）3要求3.1技术要求折边胶的各项技术指标见表1。3.2包装、标志、运输和贮存折边胶应用22.73L（5加仑）或227.3L（50加仑）铁桶包装；在正常情况下折边胶自生产之日起贮存期为3个月。包装、贮存的其他要求以及标志、运输按HG/T3075的有关规定执行。注：1加仑（英制）=4.546L

3、。页脚内容精心整理4检验方法4.1试样制作准备4.1.1试验中制样用到的主要辅助用具为钢板试片，均用冷连轧薄钢板（08F表1序号项目质量指标检验方法的章条号1外观红色糊状、无杂质、无怪味4.3.12密度，g/cm31.2～1.44.3.23粘度，Pa·s150～3004.3.34不挥发物，%≥974.3.45流动性，mm≤24.3.56贮存稳定性，%外观无明显变化，粘度变化率≤204.3.67点焊填充性充满4.3.78点焊强度下降率，%≤54.3.89拉伸剪切强度，MPa20℃＞174.3.980℃＞16-

4、30℃＞1610耐久性拉伸剪切强度，MPa耐热老化＞16耐过烘烤＞164.3.10.3耐冷热交变＞164.3.10.4耐湿热老化＞164.3.10.5耐水性＞164.3.10.6耐盐水试验＞16，不锈蚀4.3.10.711T剥离强度，kN/m≥5.64.3.1112剪切冲击强度，J/m2＞204.3.1213固化（160℃±2℃，30min）完全固化4.3.1314涂装前处理通过性无明显变化4.3.14等）制作，尺寸分别为：——拉伸剪切强度试验用钢板试片：100mm×25mm×2.0mm；——T剥离强度试验

5、用钢板试片：100mm×25mm×0.3mm；——其它试验用钢板试片：150mm×75mm×（0.8±0.1）mm。页脚内容精心整理4.1.2钢板试片在使用前应对其表面涂防锈油，方法是将钢板试片垂直放入防锈油（防锈油型号根据使用情况确定）中5s～10s，取出后在23℃±2℃的温度下垂直倒立放置24h，并用干净纸张擦去钢板试片表面的油膜。4.2试验条件4.2.1试验环境除非特别规定,试验环境温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±5%。4.2.2烘烤条件除非特别规定，试验中提到的“烘烤固化”指在160℃±2℃的

6、烘箱中放置30min。4.3方法4.3.1外观取20g～30g折边胶试样，在干净的玻璃板上涂3mm厚的一层，然后观察其颜色、均匀性、有无杂物等。4.3.2密度密度按下式计算：ρ=式中：ρ——密度，g/cm3；m——试样的质量，g；V——试样的体积，mL。以两个试验结果的算术平均值作为测定结果，平行测定两个试验结果的差不超过算术平均值的1%。4.3.3粘度按GB/T2794的规定。4.3.4不挥发物称取折边胶试样1.5g，快速放置在预先精确称量至1mg、带盖的铝制品或玻璃器皿容器中，盖上盖子精确称量（精确至1

7、mg）后，打开盖子在试验环境中放置30min～60min，然后盖上盖子，在温度为105℃±2℃烘箱中放置3h，取出移入干燥器中冷却至室温，打开干燥器，取出称量容器，与盖子一同精确称量，按下式计算不挥发物含量：式中：X——不挥发物含量，%；m1——加热后试样的质量，g；m——加热前试样的质量，g。以两个试验结果的算术平均值作为测定结果，平行测定两个试验结果的差不超过算术平均值的1%。4.3.5流动性在150mm×75mm×（0.8±0.1）mm的钢板试片上，用折边胶涂制一个厚3mm的倒L型试样，其他尺寸见图2

8、，注意涂样时不应带入气泡。将试板插在流动性测定保持仪（图1）上，10min后测定最大流动长度。用相同的方法再涂制一个倒L型试样，与保持仪一同放入烘箱中烘烤固化，取出冷却至室温后，测定最大流动长度。图1流动性测试仪图2流动性测试板4.3.6贮存稳定性在500mL容器中装满试样，盖紧并密封后放入恒温水浴中（相对湿度为100%），在40℃±1℃的温度下放置168h后取出，再在常温下放置60min3页脚内容精心整理.3的