生产协调会、生产计划与备料.doc

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1、产能提升方案：生产协调会、生产计划与备料制一、生产协调会：（时间：上午9:30-10:00）1、明确生产协调会的主旨与重点，时间控制在30分钟内； 2、回顾与总结昨天达成情况（生产、备料、品质等）、昨天协调会决议完成通报； 3、现场解决跨部门问题点，确保当天《日生产计划》的完成。 4、下达明天《日生产计划》及通报和追踪本周《周生产计划》所发现的紧急欠料情况。 5、根据《质量信息反馈单》和《联络单》来快速处理现场异常。 6、奖罚二、日生产计划 1、明天的《日生产计划》完全不变； 2、确保《日生产计划》

2、不变的前提条件：  ①计划员每天上午与备料员及生产班组现场确认次日《日生产计划》的物料齐套状况，如有欠料或品质异常在上午12：00前解决；并及时将欠料追踪表抄送给IQC作为来料检验日工作重点；  ②计划员确认物料齐套后在下午2：00与车间初步确认能否达成次日《日生产计划》；  ③生产协调会上下达《日生产计划》，生产部负责人签名确认；同时抄送给仓库进行备料、抄送给品管部作为制程检验日计划之依据。 3、《日生产计划》生产进度的频繁跟进：  ①计划员每两小时跟进一次生产进度；  ②车间每小时进行一次现场看

3、板的更新；  ③稽核检查任务完成情况并记录； 4、日清尾：生产班组每天必须重点完成当日的清尾。三、备料制： 1、计划员备料：A.计划员按《月生产计划》进行算料、物料请购与跟催；B.计划员及时检查《周生产计划》中订单的欠料信息，并交采购部确认欠料到料时间，再由稽核跟踪结果；2、仓库备料：仓库各仓管每日按《周生产计划》顺序提前对照《专用物料需求及采购计划表》准备物料，配送到备料区并与备料员现场点数交接；3、车间备料：由备料员按《周生产计划》并结合《日生产计划》，于上线前将套料配送至车间各拉线，并与班组长

4、点数交接；4、上线前做好首件制作及检验，并填写好《首件制作记录表》；5、稽核员检查仓库是否在每日下班前备齐次日生产物料；并在次日生产协调会上通报前一天备料完成情况；6、稽核员根据《周生产计划》不定期抽查各仓管是否在按《周生产计划》要求备料四、稽核1、明确日计划与备料制的稽核控制点，专人跟踪；2、欠料表的专项跟踪稽核；3、生产协调会决议事项专项跟踪稽核：按会议记录之决议完成时间进行稽核；4、针对生产进度看板的专项稽核：PMC计划员每两小小时跟进生产进度；稽核员每小时跟进各拉线生产看板填写情况；5、针对

5、生产异常处理的专项稽核：参与生产异常专项案例分析会，并跟进会议决议的执行情况；五、攻关：1、未结订单清理2、车间及仓库呆滞品的处理3、总装产能的提升4、采购准交率提升5、BOM表准确性核查与清理六、考核。1、日考核与日评比（各生产班组按当日生产达成情况，进行考核。）：①每日计划奖罚（针对拉长）： A、每天的日生产计划达成率低于90%的，处罚组长5元/次。B、每天的日生产计划达成率低于80%的，处罚组长10元/次。C、每天的日生产计划达成率超过5%的，奖励组长10元/次 D、每天的日生产计划达成率超过

6、10%的，奖励组长20元/次②每日超产奖（针对生产组）：A、超产10%以上的，奖励生产班组30元B、超产20%以上的，奖励生产班组50元C、超产30%以上的，奖励生产班组80元2、月考核。①月度超产奖 A、月度超产奖按超产积分排名奖励，月度超产积分最高者，授予月度最佳超产奖（红旗），并奖励300元。B、每月超产天数最多的班组，授予优秀超产班组奖，奖励200元； C、月度超产奖（班组）原则上可以重复。D、每月计划达成率排名在最后一名的拉线（班组），授予黄旗，并由该拉线班组长在当月总结会上检讨未达成原因

7、，原则上不作扣罚；3、周考核①本周采购准交率≧100%，奖励责任人50元/人/周；否则罚款责任人30元/人/周；②仓管备料的准交率≧100%，奖励责任人50元/人/周；否则罚款责任人30元/人/周；③备料员备料的准交率≧100%，奖励责任人50元/人/周；否则罚款责任人30元/人/周；4、总结及表扬。5、周稽核汇总及奖罚。七、效果。对比上月的时候月生产总值将提升了%，对比去年年人均产值将提升了%。八、由制造部编制一个《周生产计划》，PMC提前去检查物料到位和仓库备料状况，并且不变更次日的生产计划。①

8、通过仓库的提前备料配送至备料区，备料员配送至车间，各班组不用再担心物料的问题，只是怎样去管好生产方面的事，把生产的效率提高上来。②通过劳动竞赛、周评比等奖励让车间里面的一线员工的士气有很大的提高，也相应的提高了产能。