焊接接头形式图.doc

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1、换热器管子与管板的焊接接头形式管板接头的形式一般有以下几种，如图1.1a至g所示。但根据管子与管板位置又可分成3类：(1)管子低于管板，见图1.1g。这种接头形式管端熔化，减少管口处压力损失和避免液体介质在管板上(立式换热器)的停留。其缺点是组装焊接较困难，应用较少。(2)管子与管板齐平，如图1.1e和图1.1f一种是附近加工环槽(图1.1f)，通常应用在薄壁管与厚的导热快的管板(铝、钛等)。另一种是管板不加工环槽(图1.1e)，管端熔化，焊缝高于管端，该形式在修复管板接头时常优先选用。(3)管子高于管板，见图1.1a、b、c、d。这是经常

2、采用的几种接头形式。有的管端不熔化，焊缝属角焊缝(图1.1c)，其管板加工简单，不需要开坡口，图1.1a用了压力不高的薄管板的自动焊接，图1.1c用于手工焊及手工氩弧焊，管端熔化的有图1.1b和图1.1d，该形式承载好，适用于高负载的接头，其中图1.1b为单边V形坡口管板。图1d为圆弧形坡口，虽加工量大，但焊缝连接强度高。图1.1管子与管板焊接接头形式承受低压密封的管板接头的管板一般可不开坡口，管子与管板齐平，仅熔焊一层。而承载压力大的管板一定要开坡口，其坡口深度视管壁厚度而定，且一般大于2／3管壁厚度而小于管壁厚度。坡口角度有45°及60

3、°两种，坡口深及管间距较大时可用60°坡口，坡口深<2mm及管间距小时用a=45°坡口。当受压不大时，应选用图1.1a和图1.1c接头，反之，则选用图1.1b，薄壁管与厚管板焊接，或有色金属(铝、钛等)的管板接头应选用图1.1d[2]。