热熔胶检验标准安全操作规程.doc

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1、文件标题热熔胶检验标准安全操作规程文件编码CB-ZL-100-00起草人日期年月日起草部门质量管理部审核人日期年月日分发部门质量部质量部审核人日期年月日批准人日期年月日执行日期年月日目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求。范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。责任：质量部。内容：一、热熔胶的检验标准1.粘度（BrookfieldThermoselViscometer）:温度、转子、转速2.环球法软化点（Ring&BallS.P.）：硅油浴中，升温5℃/分钟3.加德纳颜色

2、（MoletenGardnerColor）:熔体、比色4.耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度剪切破坏温度（ShearAdhesionFailureTemperature,SAFT）剥离破坏温度（PeelAdhesionFailureTemperature,PAFT）5.热稳定性（Heat-Stability）100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。6、粘接性能（Adhesion）剥离强度（Pe

3、elStrength）180℃或90℃剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离7、耐老化性（Aging-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入50℃恒温烘箱中加速老化4个星期，每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试，并与未老化的样品对比。8、耐低温性（Cold-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放一个小时，在该温度瞎做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。二、热熔胶安全操作规程1.根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶

4、。2根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随意变动。3保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。4车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封号盖严，以防粉尘进入。5定期监测和胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上；在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。6温度设定不得超过200℃，一件换热熔胶的炭化和设备损坏。7如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30℃，工作时再将温度调

5、回设定值。8冬季可适当提高胶机工作温度10-20℃，以减少环境温度变化对粘接效果的影响。