润滑的方式和作用.doc

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1、润滑方式在润滑材料选定之后，就需要采用适当的润滑方式及装置，将润滑材料进行有效的输送、分配、检查和调整，才能充分发挥润滑的作用。润滑方式主要有十种：⑴手工加油润滑这种润滑方式主要用于开式齿轮、链条、钢丝绳及一些简易机械设备，其特点是润滑装置最简单，但维护工作量较大，只适用于轻负荷或低速的摩擦副。⑵滴油润滑滴油润滑是利用油的自重一滴一滴的流到摩擦副上，滴落速度随着油位而改变，此种润滑最适应在数量不多而又容易靠近的摩擦副上。如机床导轨、齿轮、链条等部位的润滑。⑶溅油（飞溅）或油池润滑这种润滑方式是靠高速转动的机械零件在油池中的连续转动将有带到相互啮合的各个摩擦副上。但是

2、飞溅只能用于油箱封闭的机械上，它不需要什么维护，只要保持规定的油位和油质清洁即可。⑷油杯、油链及油轮润滑多数用在机床、电机、风扇等主轴轴承上。这种润滑方式只能用于水平方向主轴，油杯套在主轴上作自由旋转，油轮则固定在轴上，这些润滑装置随着主轴转动，将油从油池带入摩擦副的间歇形成自动润滑，在油池中需保持一定的油位。这种润滑装置作用可靠，维护简单。⑸油绳、油垫润滑主要用在低速轻负荷的轴套和一般机械上。这种方式是利用油绳、毡垫的毛细管产生的虹吸作用向摩擦副供油，油绳和毡垫均浸在油内，摩擦表面可以和油绳或毡垫相互接触，也可以有一定距离。这种润滑方法简单，维护方便。⑹强制送油润

3、滑这种润滑主要用于金属切削机床、锻压没备和一些蒸汽机的主轴轴承上，主要是靠一个或几个装在油池上可调行程的柱塞泵来实现，装置较为复杂，但维护简单，润滑油较为清洁。⑺油雾润滑主要用在高速滚动轴承及封闭的齿轮、链条、滑板、导轨等部件上。油雾润滑装置利用压缩空气把润滑油从喷嘴喷出，将其雾化后再送入摩擦表面，并使其在饱和状态下析出，让摩擦表面上粘附薄层油膜，以起到润滑作用。⑻压力循环润滑主要应用在内燃机、金属切削机床及一些减速器上。这种润滑方法利用重力或油泵使循环系统的润滑油达到一定的工作压力，适用于重负荷的摩擦表面。⑼集中润滑主要用于轧钢机等冶金设备及大型港口机械、建筑机械

4、等。它主要由供油（脂）泵（电动、手动）、换向阀、分配阀、压力分配阀、输送管道、油（脂）箱、电器控制箱、补充油脂的工具（向油脂箱内加脂）等组成。在这个系统中，分配阀是—个关键部件，依据分配阀结构的不同，可以分为单线，双线及混合系统。集中润滑系统主要适用于加油点多、加油次数多、加油较团难、尖端运转并有冲击载荷、油脂易流失及与水接触较多之处。它的特点是可以简化日常维护、能实现定时定量供油，确保设备的润滑需要，并能判断润滑点的工作情况。使用中应注意油脂清洁，防止管道泄漏。⑽内在润滑一些设备由于结构限制，不宜采用附加润滑装置，则应考虑用内在润滑方式（如含有轴承、密封轴承座、固

5、体润滑材料等）