镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较附件

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1、镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表:比较项目纯铜镀锌钢不锈钢艾力高镀铜钢棒接地系统耐腐蚀性100年以上的使用8-10年的使用寿命耐腐蚀性介于纯铜和镀锌钢之间40年的使用寿命,导电性能导电性能最好相当于铜的8%导电性是铜的13%导电性相当于铜的30%热稳定性2207077135连接方式放热焊接永久的分子结合(接地网)或机械压接电弧焊接方式,电气性能不稳定,接触电阻大。电弧焊接方式放热焊接电气性能稳定,没有接触电阻接地效果很稳定不稳定,接地电阻会持续上升不稳定,接地电阻会持续上升很稳定,接地电阻会保持在一个较稳定的水准使用年限100年以上不到十年略长于镀锌钢40年完全免维护工

2、程费用施工难易度1、投资总费很高、2、施工繁琐,要打深井1、材料用材较多2、施工费高、速度慢(占地面积大,焊接点数多等)1、材料用材较多2、施工费高、速度慢(占地面积大,焊接点数多等)1、材料用材较少2、施工简单(占地面积较小,焊接点较少,不用打深井等)3、40年免维护,使用费用低一:耐腐蚀性:接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式,多数情况下,这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50,而且电气性能和物理性能稳定。铜的表面会产生附着性极强的氧化物(铜绿),对内部的铜有很好的保护作用,阻断腐蚀的形成。1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比镀锌扁钢的导电性

3、及热稳定性均不及铜材。铜材的导电性是钢材的9倍,特别是大电流的集肤效应,铜远远优于钢材。在热稳定性方面,铜材是钢材的3倍以上。而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。因此,选用铜材或铜镀钢材做接地导体,无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。尤其是发生短路故障时,铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流,从而大大避免了故障的进一步发生。对比项目镀铜钢圆线热镀锌扁钢耐腐蚀性100年的使用寿命,是热镀锌钢材的5到6倍8-10年的使用寿命热稳定性热稳定系数176,是扁钢的2倍以上热稳定系数70导电性相当于铜的30%,是扁钢的4倍相当于铜的8%泄流能力对高频电流的泄流能力是钢

4、材的4倍联接方式放热焊接:牢固,焊点为纯铜材质阻值低、导电性好、耐腐蚀性好机械压接:施工简单、不破坏镀层普通电焊:柔性差、易断裂、焊点阻值高,导电性差、电焊破坏镀锌层耐腐蚀性差强度及易施工性可弯曲任意形状、可成卷供应、利于施工,不起皮、不开裂、不易折断弯曲130度时,镀锌层容易脱落防盗性其材料非铜非钢,铜钢难以分离,难以销赃防盗性差2:腐蚀速率比较:国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类:第一类为完全耐蚀,其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年),优质不锈钢属于此类材料;第二类为尚耐蚀,其腐蚀速率为0.1-1.0mm/a,属于一般不锈钢;第三类为不耐蚀,其腐蚀速率大于1.0mm/a

5、;铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势,最大年均腐蚀速率为1.05×10mm/年(闰风洁,李辛庚,电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J],山东电力技术,007年第l期(总第153期)P9-13)所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少,无法承载接地短路电流时,应采用钢材的点腐蚀速率,通过美国联邦标准局(NBS)在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知,国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年(如图所示),在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限,国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm,锌在地下也发生点蚀,其平均点蚀速率约为0.065mm/年,因

6、此锌层一年后腐蚀殆尽。另外从该报告中可知,铜材没有点腐蚀的存在。二导电性能:以铜的导电率为100%,ERICO镀铜钢接地材料的导电率为20%,,国内铜镀(包)钢接地材料的导电率为12%-18%,而镀锌钢的导电率只有8.6%。镀铜钢接地棒至少是镀锌钢导电率的2倍,加上铜的磁导率是钢的1/636,在雷电高频电流情况下,镀铜钢接地棒的冲击接地电阻要比镀锌钢要好得多。接地材料导电性腐蚀速率不锈钢13%0.1-1.0mm/a铜100%0.00105mm/a镀锌钢8.60%0.065mm/a镀铜刚30%0.00567mm/a(参考数据)三:施工,操作标准化传统的镀锌钢地网都是采用的以镀锌扁钢作为

7、接地体,使用电焊进行连接。由于电焊操作工人的业务水平参差不齐,没有标准化的焊接流程,导致了接地网的焊接头质量始终无法稳定。一个不稳定的焊接节点就是一个地网的隐患。并且,镀锌扁钢的长度为6米每根,所以在铺设的过程中需要铺设多根的扁钢,涉及到多处的焊接点,使用传统的工艺,焊接标准化与焊接质量始终无法保证。而放热焊接工艺的出现可以完美的解决这个问题。放热焊接工艺最早是由美国艾力高公司(ERICO)的查尔斯·卡特威尔博士1938年开发的,该工艺最早用于铁路信号线焊

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