除氧器吊装技术总结

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1、除氧器吊装技术总结邹魏项目部汽机工地马千辉2011年11月20日除氧器吊装技术总结邹平三电技改4×330MW机组工程，#3、#4机组主厂房除氧间22米设计安装2台除氧器，#4机除氧器横向中心位于5、6轴中心线上，纵向中心距B排5200mm、距C排3800mm；#3机除氧器横向中心位于14、15轴中心线上，纵向中心距B排5200mm、距C排3800mm。除氧器本体是除发电机定子以外最重的设备，总重106吨。●技术参数1除氧器参数：除氧器除氧水箱型号：WPLC-1320/200-02-00型WPLC-1320/200-01-00型外形尺寸(长´宽´高)

2、：8950´2650´320021664´3864´4464重量：22817Kg83165Kg2滑道用HN型钢HN600×200×11×17数量288米，［20槽钢116米。●施工准备1除氧器及其附件清点，对设备外观进行检查合格，有厂家合格证明书。2铺设滑道的材料齐全，规格、数量、质量满足铺设要求，HN型钢HN600×200×11×17数量288米，［20槽钢116米。3起吊除氧水箱用钢丝绳：F56-6´37+1长20米，2根；起吊除氧器用钢丝绳：F32-6´37+1长7米，2根。起吊除氧器用手拉葫芦：20T手拉链9米，2台。拖运除氧水箱及除氧器：

3、钢丝绳φ20—6×37+1，300米；钢丝绳φ26—6×37+1，10米；5T卷扬机1台；20T单轮开口滑车2台，20T双轮开口滑车1台。螺旋千斤顶：50T，4台，20T手拉链9米，2台。枕木：30块。4吊装场地平整、垫实，不得有坑、洼现象。5除氧间22m平台平整、清洁，孔洞、临边加装盖板或安全围栏。6施工现场应有的施工电源，夜间施工应有充足的照明设施。●作业方法：1．除氧水箱拖运滑道铺设。根据#3、#4机主厂房的施工进度及设备重量及体积的实际情况，除氧器及除氧水箱就位，采用从1轴B-C间标高为+21.950m框架侧孔穿入，利用拖运滑道拖至基础上的

4、方法。拖运滑道其结构为二组型钢HN600，其中一根距C排中心2750mm,另外一根距B排2650mm以保证与+21.95m除氧平台下的每根纵梁中心一致，以满足拖运时的强度。滑道从1轴铺设到17轴。滑道之间通过[20槽钢，每间隔3.0m连接一处，在标高为+21.95m除氧平台的每根横梁、纵梁与二组型钢HN600间用垫铁垫实，调平滑道。型钢HN600对接处用—16*240*240钢板对夹焊接对接。2.除氧水箱吊装：除氧器由专用车运到厂房B-C间固定端外除氧器纵向中心线上，施工采用200t履带吊和350t履带吊配合抬吊施工，将除氧器送入拖运轨道。350吨

5、吊车幅度19米、主臂长度48米，副臂长48米，吊重60.5吨。绑扎钢丝绳φ56mm。200吨吊车幅度14米、主臂长度42.65米，吊重71.2吨。绑扎钢丝绳φ56mm。2台履带吊将除氧器吊至22m平台后，落至拖运滑道上、落实放稳后，将200吨履带吊松钩，350吨履带吊缓慢前移同时卷扬机拖运，直至除氧器完全进入除氧间后，350吨履带吊松钩离去，最后由卷扬机拖到位。3.除氧水箱拖运拖运除氧水箱时，选用1台5t卷扬机、1台20T双轮滑车作为动滑轮、1台20T单轮滑车作为定滑轮、穿绕成四股钢丝绳牵引除氧水箱。牵引点选择在除氧水箱的前支座（根部）对称捆扎，选

6、用φ26—6×37+1钢丝绳（2股）绑扎，夹角30度。卷扬机牵引绳选用φ20—6×37+1。卷扬机生根点选择在17轴B排柱+21.950m层柱根部，生根点捆扎选用槽钢固定砼柱根部，且用φ76×3半圆管保护砼柱90度折角。4.除氧器吊装：除氧器重：G=22817Kg，选用200吨履带吊车幅度14米、主臂长度42.65米，吊重71.2吨，起吊用钢丝绳φ32—6×37+1四股受力，夹角为30度。5.除氧水箱调整就位。除氧水箱拖至安装位置时，利用千斤顶顶起除氧水箱，用枕木架垫起水箱，并配合土建砼基础施工。当除氧水箱砼基础强度合格时，利用千斤顶顶起除氧水箱，

7、拆除枕木架，落到基础上，调整其标高、中心线、水平度，偏差控制在：标高、中心线±3mm，水平度0.5mm/m。6.除氧器、除氧水箱组合。除氧水箱找正后，缓降手拉葫芦，将除氧器与除氧水箱对正（以其中心为基准，兼顾三支连接管道），焊接三个连接管，连接固定螺栓。然后装上除氧水箱的膨胀支架，焊接固定支架。除氧器安装验收合格后，将垫铁点焊，交土建专业对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土强度达70％以上时紧固地脚螺栓。●结论：除氧器吊装是一项复杂的安装流程，其中的每一个环节都必须严格控制。事先要准备充分，并要到现场实地考察，对起吊机械要反复的测试使其达到最佳性能。对各

8、个关键点要经过精密的计算，看是否能够满足吊装所具备的参数条件。吊装过程中信号协调统一，设专人旁站监护，做好应急预案。邹六现