锅炉煤气烘炉方案(修改).doc

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1、山西光大焦化气源有限公司55T/HCFB锅炉无焰烘炉技技术方案编制审核批准江苏国窑科技有限公司宜兴市国窑炉业工程有限公司二OO九年五月二十日目录1、烘炉的目的………………………………………………………（3）2、烘炉基本原则……………………………………………………（4）3、无焰燃气烘炉简介………………………………………………（4）4、烘炉应具备的条件………………………………………………（5）5、烘炉设备的布置及临时临时设施的安装………………………（6）6、烘炉温升理论曲线图……………………………………………（8

2、）7、烘炉具体步骤……………………………………………………（9）8、烘炉注意事项……………………………………………………（10）9、烘炉结果鉴定标准………………………………………………（11）10、烘炉组织机构………………………………………………（11）11、安全措施……………………………………………………（12）山西光大焦化气源有限公司55T/HCFB锅炉低温烘炉技术方案一、烘炉的目的贵公司新建造的55T/H高温绝热旋风分离器循环流化床锅炉墙中有大量的砌筑材料，如耐磨耐火砖、粘土砖、保温砖，浇注材料如耐磨可

3、塑料、高强耐磨浇注料、轻质保温浇注料，以及耐磨耐火灰浆、耐火泥、保温灰浆等。新的砌筑或浇注材料，特别是耐火灰浆、保温灰浆、耐磨浇注料、保温浇注料中存在着较高的水分（包括游离水和结晶水）。如果不经烘炉或在烘炉过程中急速升温，往往由于炉墙材料内所含的水分迅速大量蒸发，产生的水蒸汽体积急剧膨胀，造成水蒸汽逸出不畅而产生很大压力，容易使炉墙发生裂缝、变形、损坏，甚至造成大面积的炉墙坍塌；再加上内衬材料初始热膨胀过快和不均匀，也会由于热应力集中而使耐磨材料受到损坏，严重时会产生脱落。因此，内衬材料的干燥——烘炉是锅炉运

4、行前的一项重要工作，烘炉可以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其体积稳定，在高温下能长期工作，将直接影响内衬材料的寿命和锅炉运行的可靠性。一般来说，烘炉要实现的目的是：1、为避免水分快速蒸发而导致炉墙损坏，必须使耐火材料内的水分缓慢蒸发析出，而且得到充分的干燥；2、干燥去除衬里材料中的水分后，继续加热到一定温度，使耐火内衬材料充分固化，保持衬里材料的高温强度和稳定性，提高衬里材料强度；3、使衬里材料缓慢、充分、而又均匀地膨胀，避免衬里材料由于热应力集中或耐火材料晶相转变时膨胀不均匀造成衬里材料损坏二、烘炉的基

5、本原则烘炉对保证锅炉内衬材料质量极为重要，也是最后一道关口，必须十分重视。烘炉的过程应遵循“均”、“慢”、“稳”三个基本原则：1、“均”——烘炉温度均匀的原则。对于本台锅炉，由于竖向高度高，烘炉温度应特别注意竖向分布要尽量均匀。为达到这一目的，采用焦炉煤气分段燃烧，控制燃气和空气量的烘炉温度调节方式。2、“慢”——烘炉的全过程应做到升温速度要慢。“慢”会保证烘炉效果，不会产生其它的影响。3、“稳”——在各恒温阶段要“稳”，温度波动要小。此外，当炉体底部还有大量排水时，就应该延长恒温时间，切不可急于升温，以防水

6、份蒸发过于剧烈而对内衬造成破坏。三、无焰燃气烘炉简介1、无焰燃气烘炉一般分为三个阶段：低温阶段：80～200℃，烘干衬层中的外在水份（游离水）。中温阶段：200～380℃，烘干衬层中的内在水份（结晶水），并使其固化。高温阶段：380～1000℃，使衬层陶瓷化（锅炉试运行，吹管阶段完成）。其中低、中温烘炉为烘炉的关键阶段，决定了烘炉质量的好坏。2、烘炉过程的一般烟气走向：点火风道—>水冷风室、冷渣器—>锅炉炉膛—>水平烟道、回料器、分离器—>省煤器、空预器—>除尘器及旁路—>烟囱。3、本焦炉煤气烘炉机的特性：l

7、具有操作简便、点火迅速、温度易控制，操作安全可靠；l高效旋流预混合方式，燃烧效率高，可节约燃料。l结构科学、燃烧无焰、温度均匀、可控性强、重量轻、可移动；四、烘炉应具备的条件1、锅炉本体安装工作结束，水压试验合格。本体及管道保温结束。各处的膨胀间隙正确，膨胀位移时不受阻碍。若有膨胀指示器，需安装正确，并在冷态下调整到零位。2、一、二次风机、引风机、给水泵调试合格，能正常投入使用；风压试验合格。3、调试范围内的工业水、冷却水、消防水及生活用水系统安装工作结束，能正常投入使用。4、除盐水系统安装工作结束，能正常投

8、入使用。5、焦炉煤气输送系统：煤气源气压按12kPa,发热值按4000kcal/m3（参考数值）设计,要求焦炉煤气经过滤器后，并能稳定保持压力，临时主管道φ133×4,可采用无缝钢管或镀锌管,输送到锅炉房，烘炉时要求焦炉煤气供给量达到980m3/h以上。6、疏水、排污系统安装工作结束，能正常投入使用。7、耐火耐磨衬层自然养护完毕，质量经检查合格；8、锅炉能正常显示汽包压力、给水压力、汽包壁温；一次风