《硫化氢培训》PPT课件.ppt

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1、硫化氢培训主要内容硫化氢基本知识一硫化氢的危害二三四硫化氢危险区域分级含硫化氢现场管理规定五生产过程硫化氢管理规定中毒急救及护理六1、硫化氢气体产生一、硫化氢基本知识(1)油井本身存在硫化氢。 (2)油井工艺措施、添加药剂产生硫化氢(例如酸化压裂等增产措施)。 (3)油井辅助作业或检维修过程产生硫化氢,例如用酸清洗含有FeS的容器,发生酸碱反应生成硫化氢;或将酸排入含硫废液中,发生化学反应生成硫化氢。井口空冷区油泵房排污口取样口量油口硫化氢可能存在的部位2、硫化氢的特性一、硫化氢基本知识特性剧毒无色臭味强腐蚀性比空气重钝化嗅觉易燃易爆浓度0.2—7mg/m3浓度高于7mg/

2、m3相对密度1.189,比空气重20%爆炸浓度4.3%—46%,燃点260℃与水反应形成硫酸毒性仅次于氰化物,是co的5-6倍1、金属腐蚀二、硫化氢的危害硫化氢气体的危害包括两个方面:硫化氢溶于水形成弱酸,对金属造成腐蚀。2、人体危害二、硫化氢的危害硫化氢气体的危害包括两个方面:硫化氢对人体的危害原理是夺取人体赖以生存的物质——血液里的溶解氧。硫化氢具有优先与血液中溶解的自由氧反应的能力。①浓度较低时,血液中溶解氧就能将吸入的硫化氢氧化掉;②浓度较高时,血液中溶解氧消耗之外,消耗各器官里自由氧,造成各器官缺氧不能正常发挥作用,从而危及生命。0.040.5510感到臭味感到明

3、显臭味有强烈臭味容许浓度空气中含量(mg/m3)危害后果3、不同浓度下硫化氢对人的危害1535~4575~150150~300刺激眼睛强烈刺激眼睛刺激呼吸道嗅觉在15min内麻痹空气中含量(mg/m3)危害后果3、不同浓度下硫化氢对人的危害300300~450375~525525~600暴露时间长则有中毒症状暴露1h引起亚急性中毒4~8h内有生命危险1~4h内有生命危险空气中含量(mg/m3)危害后果3、不同浓度下硫化氢对人的危害90015001500~2250暴露30min会引起致命性中毒引起呼吸道麻痹,有生命危险在数分钟内死亡空气中含量(mg/m3)危害后果3、不同浓度

4、下硫化氢对人的危害危险区域安全区低危区空气中H2S的可能最大浓度(mg/m3)1010~300>300高危区分级结果三、H2S风险分级四、我厂含硫化氢现场管理规定1、在含硫化氢区域设置标志牌,在含硫化氢站、场等场所醒目位置设置如“有毒有害气体场所—非工作人员禁止入内”等清晰的警示标志。2、在含硫化氢现场设置风向标,风向标设置在进入现场容易看到的地方。总高距地面不低于3m;进风口直径0.30m;风袋长度1.5m。3、在含硫化氢场所设置浓度警示标识:红色代表硫化氢浓度大于150mg/m3;黄色代表硫化氢浓度在30~150mg/m3之间;蓝色代表硫化氢浓度在15~30mg/m3之

5、间:绿色代表硫化氢浓度在0~15mg/m3之间。4、每月对含硫化氢井进行检测一次,发现硫化氢含量变化及时更换标识。5、高架罐呼吸面硫化氢含量超过15mg/m3(10PPm),严禁上罐操作。6、凡进入含硫化氢的井场或区域内的所有人员,必须携带硫化氢检测仪,将检测仪悬挂在工服外侧并处于开机状态,随时观察硫化氢浓度变化情况,特殊情况操作时必须佩戴正压式空气呼吸器。7、对外来施工队伍进入含硫化氢区域内施工作业,告知作业施工中可能存在的风险及防范措施,特别是有限空间作业必须检测合格后方可进入。8、含硫化氢井生产区域内的采油站必须配备硫化氢检测仪、正压式空气呼吸器,采油站站长每天检查一

6、次,科级生产单位安全员每月检查一次,保持灵敏好用。9、严禁井口对空排放套管气。四、我厂含硫化氢现场管理规定五、生产过程硫化氢管理规定(一)巡回检查巡检人员经过硫化氢集中排放区域时,要尽量从上风口绕行,如不能绕行时随时观察硫化氢检测仪读数,一旦检测仪报警或闻到臭鸡蛋味时,立即撤离至安全地带(上风处),迅速启动应急程序。(二)不需要井口放空排放作业1.进入施工现场前,必须确认硫化氢含量。2.操作时,操作人员应站在上风口位置,随时监测硫化氢变化情况,发现检测仪报警立即撤离至安全地带(上风处),迅速启动应急程序。五、生产过程硫化氢管理规定(三)需要井口放空排放作业。1.施工前确认硫

7、化氢含量,进入现场的车辆尽量停在上风口处。2.操作人员(必须2人以上)要站在上风口位置,随时监测硫化氢浓度变化情况,当操作呼吸面硫化氢含量超过15mg/m3(10PPm)时,立即停止操作撤离至安全地带(上风处),迅速启动应急程序。3.进行热洗、地质测试、工艺措施、工程施工等作业时,施工前要和站上人员取得联系,了解该井硫化氢浓度,随时监测呼吸面硫化氢浓度变化情况,发现超标立即撤离至安全地带(上风处)并向作业区汇报。六、中毒急救及护理硫化氢中毒的“早期抢救”:所谓“早期抢救”是指在医护人员到达之前所采取的救治措施和过程

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