朱家沟大桥桥面铺装施工方案.docx

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1、目录一、工程概况-1-1桥面板现浇混凝土施工-1-1.1施工操作工艺-1-1.2试验段-4-1.3施工注意事项-4-2防撞护栏施工-4-2.1防撞护栏施工方法-5-2.2施工注意事项：-5-3泄水管的安装-6-4桥台搭板施工-6-5伸缩缝安装-6-三、质量保证措施-7-1质量保证措施-7-2质量标准-8-四、安全保证措施-9-1安全管理目标-9-2安全保证措施-9-五、施工现场环境保护措施-10-1组织措施-10-2防止大气污染措施-10-4防止施工噪声污染措施-11-5其它污染防治措施-11-六、资源配置-12-

2、1设备配置-12-2人员配备-12-七、计划进度-12-朱家沟桥面铺装和附属工程施工方案一、工程概况本合同段内桥梁工程有大桥5座，分别是：关义沟大桥、古城大桥、朱家沟大桥、铺沟大桥、文昌沟大桥。朱家沟大桥的具体情况如下：K117+800朱家沟大桥：该桥交角为90°，桥梁位于整幅路段，桥跨设计为14孔30米，桥跨中心桩号K117+800,左幅桥梁起点桩号K117+584.46，左幅桥梁终点桩号K118+013.54，左幅桥梁全长429.08米；右幅桥梁起点桩号K117+584.46，右幅桥梁终点桩号K118+013.

3、54，右幅桥梁全长429.08米。本桥平面位于直线和缓和曲线上，通过调整梁长来适应线形。上部构造为30米跨径预应力T梁，墩顶现浇段宽70cm，湿接缝缝宽70cm。主线桥面宽度为0.5m(墙式护栏)+11m（净宽）+0.5m(墙式护栏)+0.5m(中央分隔带)+0.5m(墙式护栏)+11m（净宽）+0.5m(墙式护栏)。桥面系和附属工程主要包括内外护栏、桥面、搭板等。二、施工方案1桥面板现浇混凝土施工半幅桥面铺装混凝土采用一联全宽一次性浇筑完成。1.1施工操作工艺1.1.1工艺流程清除桥面浮浆油污、凿毛→测量放样→测

4、量桥面铺装厚度→调整T梁顶面直立钢筋→安装桥面钢筋网→在桥面两侧安装桥面整平机轨道→调整钢筋网片高度→工程师检验→安装桥面铺装整平机→混凝土摊铺及振捣→人工利用方钢刮平、抹面→人工拉毛→混凝土养生。1.1.2操作方法1.1.2.1清理桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、油污等杂物。油污可采用洗衣粉清除，其他杂物利用清扫工具和空压机配合清理，并用高压水冲洗干净。1.1.2.2测量放样根据纵向每5米一个断面，一个断面5个点确定平面控制点，做出标志。1.

5、1.2.3测量桥面铺装厚度通过测量控制点的高程测量计算桥面铺装的厚度，通过与设计厚度比较，确认是否满足设计要求；若是厚度偏差太大，需要调整纵断面高程时，与设计单位联系，寻求解决办法。1.1.2.4调整T梁顶面直立钢筋根据桥面设计高程调整T梁顶面⑥号、⑦号直立钢筋，并与桥面钢筋网点焊。1.1.2.5在桥面两侧安装桥面整平机轨道在护栏内侧（50厘米）纵向每2米一点测量放样出其位置和高程，打上记号，做为控制点。在控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔，每个点处钻两个孔，两孔的间距以能反扣安装[80的槽钢为准。孔径要满足钢筋能

6、够植入。钢筋可采用Φ16钢筋，采用铁锤敲入，如有缝隙则事前灌满水泥浆，再楔入钢筋，保证钢筋牢固。通过测量的高程在植入的一对钢筋上焊接横向钢筋，钢筋顶面即桥面钢筋网片底面的高程。控制点处横筋焊接完成后，通过拉线将两控制点之间按照lm为间距进行加密，重新进行植筋和焊接横筋，所有焊好的钢筋横筋高程必须符合设计高程。在两钢筋间反扣[80的槽钢，作为桥面整平机的轨道。槽钢顶面即为桥面顶面的高程。桥面外侧在两侧边梁外侧纵向每2米一点测量放样出其位置和高程，打上记号，做为控制点。根据桥面设计高程以[100的槽钢做模板（槽钢顶面高

7、程即为桥面设计高程），用Φ16钢筋做拉杆，拉杆与护栏钢筋点焊。同时要将段落端部和伸缩缝槽的位置用木模封好，保证混凝土按设计施工到位。如下图：摊铺轨道示意图外侧模板示意图1.1.2.6桥面钢筋安装桥面钢筋采用直径为8mm的一级钢筋，桥面宽度为12m，纵、横向钢筋间距为100mm，墩顶两侧各5m范围内采用直径12mm的二级钢筋进行加强。纵向设计时考虑钢筋的搭接，即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，使两张网片的纵向在同一平面内搭接，搭接长度不小于35d(d为钢筋直径），并用扎丝绑紧。绑扎钢筋网绑扎过程中要保证100%

8、“八”字形绑扎，不得漏绑，每根钢筋搭接长度至少35d，要保证绑扎完成的网片网格尺寸符合规范和设计要求。1.1.2.7调整钢筋网高度根据铺设好的桥面整平机轨道，通过横向拉线来调整桥面钢筋保护层厚度，将钢筋网片与梁顶预埋钢筋头焊接，在空档处加设垫块，最终达到整体稳定、不下沉的效果。下保护层采用同强度等级砂浆垫块支垫，呈梅花形均匀布设。确实需要设置横向施工缝缝时在