《化工原理教学课件》流体输送机械.ppt

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1、化工原理主讲教师：童汉清第二章流体输送机械§1概述§2离心泵的工作原理§3离心泵的构造§4离心泵的性能参数§5离心泵的特性曲线§6离心泵的工作点与流量调节§7离心泵的气蚀现象及安装高度§8离心泵的选型一、离心泵的型号1、离心式清水泵（1）B型或BA型离心式清水泵单级单吸悬臂式离心泵全系列扬程范围5~125m，流量范围6.3~400m3/h。（2）D型离心水泵多级分段式离心泵我国生产的多级泵一般为2~9级，最多可达12级。全系列扬程范围50~650m，流量范围10.8~850m3/h。4B35A型水泵4：泵吸入口管直径（英寸）B：单级单吸悬臂式离心泵35：泵的扬程，mA

2、：叶片切割次数（A一次切割；B二次；C三次）D（DG）6－25×9D：多级离心泵DG：多级锅炉给水泵6：流量6m3/h25：单级扬程25m9：级数9级（3）S型（或Sh型）离心泵双吸式离心泵全系列扬程范围9~140m，流量范围120~13000m3/h。IS100-80-125IS－单级单吸离心水泵100－泵的吸入管内径，mm80－泵的排出管内径，mm125－泵的叶轮直径，mm2、耐腐蚀泵F型泵特点：与液体接触部位用耐腐蚀材料制成。全系列扬程范围15~105m，流量范围2~400m3/h耐腐蚀材料代号FH：灰口铸铁，用于输送浓硫酸。FG：高硅铸铁，用于输送压强不高的硫

3、酸或以硫酸为主的混酸。FM：铬镍钼钛合金钢，适宜输送常温高浓度硝酸。FB：铬镍合金钢，适宜输送常温低浓度硝酸、氧化性酸、碱其他弱腐蚀性液体。FS：聚四氟乙烯塑料，适用于输送90oC以下的硫酸、硝酸、盐酸及碱液。FV：铝铁青铜FQ：硬铅FJ：耐碱铝铸铁80FS24型泵80：泵吸入口管直径（mm）FS：聚四氟乙烯塑料24：扬程24m40FM1-2640－泵吸入口直径，mmF－耐腐蚀泵系列代号M－材料代号(铬镍钼钛合金钢)1－轴封形式代号(单端面密封)26－扬程，m3、油泵Y型泵特点：轴封要求高，全系列扬程范围60~603m，流量范围6.25~500m3/h。适用温度范围：

4、－45oC~400oC250YSIII-150×2250－吸入口直径，mmYS－双吸离心式油泵III－材料代号(合金钢)150－单级扬程，m2－级数，即叶轮个数4、液下泵FY型泵特点：轴封要求不高，效率较低，适用于输送各种有毒、腐蚀性料液。5、杂质泵P型泵PS：沙泵PN：泥浆泵PW：污水泵PH：灰渣泵6、热水泵R型泵特点：输送温度小于250oC，适用于冶金、电站、橡胶、造纸等行业。7、化工泵H型泵二、离心泵的选型1、根据输送液体性质以及操作条件来选定泵类型。液体性质：密度、粘度、腐蚀性等操作条件：压强－影响压头温度－影响泵的允许吸上高度2、计算管路系统所需He、Qe(

5、根据管路条件，利用柏努利方程求He)3、根据He、Qe查泵样本表或产品目录中性能曲线或性能表，确定规格。注意①应使流量和压头比实际需要多10～15％余裕量；②考虑到生产的变动，按最大量选取；③应使泵在高效区内工作，选好后列出该泵的性能参数H、Q、N、η、n、Hs等。4、校核轴功率。当输送液体的密度大于水的密度时重新计算轴功率。例：常压储槽内盛有石油产品，其密度为760kg/m3，粘度小于20cst，在储存条件下饱和蒸汽压为80kPa，现拟用65Y—60B型油泵将油以15m3/h的流量送往表压为177kPa的设备内，储槽液面恒定，设备的油品入口比储槽液面高5m，吸入管路

6、和排出管路的全部压头损失分别为1m和4m，试核算该泵是否合用。若油泵位于储槽液面下1.2m处，问此泵能否正常操作？65Y—60B型油泵性能如下：流量19.8m3/h，扬程38m，允许汽蚀余量2.6m，轴功率3.75kW。当地大气压为101.3kPa例：某液体由一敝口贮槽经泵送至精馏塔A，管道入塔处与贮槽液面间的垂直距离为12m，流经换热器B的压头损失为3m液柱，精馏塔压强为1kgf/cm2（表压），输送管路为Φ114×4mm的钢管，摩擦系数λ＝0.03。泵吸入管路压头损失为1m液柱，输出管路管长为120m（包括局部阻力的当量长度），液体在管道内流速为1.5m/s，密度

7、为960kg/m3，其它物性均与水极为接近。当地大气压为101.3kPa，操作温度下料液饱和蒸汽压为20kPa。（1）试通过计算，选择下列较合适的离心泵；（2）泵与贮槽液面间的最大垂直距离不能超过多少米？型号Q（m3/h）H（m）η（％）Δh（m）2B192216664.03B57A5037.5643.64B919091683.8例：试选用一离心泵满足以下输水任务：要求输水量为20m3/h，输送管路总长30m，采用70mm的钢管，管路上有标准阀（半开）、闸阀（半开）、摇板式止回阀各一件，900弯头三件，用水处离水源液面的垂直距离为20m，应选用何种型