自动喷水灭火系统组件现场检查要求.doc

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1、对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，对提高工程质量是非常必要的，检查不合格者不得使用是确保工程质量的重要环节,•为了避免报警阀和喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现的产品质量问题引发安装缺陷，喷头到场后，重点检查其外观、密封性、质量偏差等内容。接下来介绍一下报警阀组、喷头的具体检查内容及要求和检测方法。%1.报警阀组现场检查1.外观检查1）商标、规格型号等标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标。2）识阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。2.操作性能检验1）报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞。2）水力警铃的

2、铃锤应转动灵活、无阻滞现象。3）水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象。3.渗漏试验测试报警阀密封性，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于5min,阀瓣处应无渗漏。%1.喷头现场检查1.喷头装配性能检查检查要求：用螺丝刀旋拧喷头顶丝，不得轻易旋开，用手转动溅水盘，无松动、变形等现象，以确保喷头不被轻易调整、拆卸和重装。2.喷头外观标志检查检查要求：1）喷头溅水盘或者本体上至少具有型号规格、生产厂商名称（代号）或者商标、生产时间、响应时间指数（RTI）等永久性标识。2）边墙型喷头上有水流方向标识；隐蔽式喷头的盖板上有〃不可涂覆〃等文字标识。3）喷头规格型号的标记由类型

3、特征代号（型号）、性能代号、公称口径和公称动作温度等部分组成，规格型号所示的性能参数符合设计文件的选型要求。4）所有标识均为永久性标识，标识正确、清晰。5）玻璃球、易熔元件的色标与温标对应、正确。3.喷头外观质量检查检查要求：1）喷头外观无加工缺陷、无机械损伤、无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情况。2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。1.闭式喷头密封性能试验检查要求：1）随机从每批到场喷头中抽取1%，且不少于5只作为试验喷头。2）密封性能试验的试验压力为3.0MPa,保压时间不少于3min。3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。4腻验数量

4、应从每批中抽查1%，并不得少于5只，试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3mine当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%,并不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。2.质量偏差检查检查要求：1）随机抽取3个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。2）使用天平测量每只喷头的质量。3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过5%。%1.其他1•压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭

5、牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀应有水流方向的永久性标志；安装前应进行主要功能检查。2.镀锌钢管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：1）镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。2）表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。3）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。4）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完无损伤。2.铜管管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：1

6、）铜管管材、管件的质量应符合现行国家标准等有关标准的规定。2）表面应无裂纹、无损伤。