塔河油田某井取芯完井液方案.doc

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1、塔河油田某井取芯完井液方案方案一：强抑制性钻井液完井液特点:强抑制性水基钻井完井液技术是用于强水敏岩性、油层渗透率差储层的一种水基钻井完井液体系。该项体系具方低成本、良好的抑制性和无毒、无污染可生物降解等特点，在强水敏储层中能够替代油基钻井液体系。项目所研制的钻井完井液体系中含有与储层相配伍的强抑制剂，因而滤液侵入储层后，会防止粘土的水化膨胀及分散运移，以达到防止堵塞孔道的目的，从而保护了油气层，同时，该体系中含用一种新型的钻井液处理剂黑色正电胶BPS,该剂具有更强的正电性，能被水润湿，具有油溶性，并易于与其它

2、钻井液处理剂配伍。因此该剂也具有更强的页岩抑制性，稳定井壁性和保护油层能力。技术指标：1、膨胀率W2%；2、页岩回收率395%；3、摩擦系数KfW0.03；4、API失水W5ml；5、抗温性能达到120°C；6、渗透率恢复值＞75%技术水平：该项目研制的钻井液完井液应用于强水敏储层，抑制能力强，页岩回收率高,对储层具有良好的保护效果，对环境不造成污染。该钻井液完井液体系在钻探强水敏性储层中的应用尚未见报道，达到了国内领先水平。1.基本数据（2）泥浆配方（3）泥浆配制程序%1清理沉沙罐,%1按配方配制泥浆%1下钻

3、至套管鞋循环泥浆，用两个循环周替换地面泥浆和井浆，并进行调整，使其性能达到设计要求，泥浆调整完，即可钻水泥塞。%1储备浓度为50-70kg/m3预先水化的膨润土浆50方。%1按照设计加入防塌剂，保持一定含量，增强泥浆的防塌性。%1钻进中将抑制剂配成溶液，根据需要按照循环周均匀加入%1根据泥浆的流变性能，加入生物聚合物XC调节泥浆流变参数。%1加入聚合物保持有效含量2-3kg/m3,增强泥浆的抑制性。⑨钻进中补充NaOH调节泥浆的PH值在8.5-9.5之间。⑩根据地层需要加入重晶石，调节泥浆性能在设计范围。5、泥

4、浆工程措施（1）钻水泥塞时用加入0.7-1.5kg/m3Na2CO3减少泥浆水泥侵。（2）聚合物应配成胶液，并充分搅拌均匀加入。（3）固控设备对钻井非常重要，因此应保持良好的运转状态，振动筛、除砂器、除泥器应运转100%。离心机根据情况运转。振动筛筛布应该为60-80目。除砂器、除泥器筛布为150-200目。（4）加强钻井工程措施的配合，如起下钻不宜过快，开泵不宜过猛，尽量低排量循环携岩等。（5）钻进中时刻观察钻屑的返出情况，并及时补充抑制剂。（6）PH值应保持在8.5-9.0的范围内。方案二1、以油作为连续相

5、的洗井液称为油基泥浆。它具有性能稳定、防塌效果好、抗污染能力强、有良好的热稳定性和润滑性、适用于钻深井、能很好地保护油气层、无腐蚀等优点；但油基泥浆也存在着初始成本高、配制与使用工艺要求严格、劳动条件差、容易损坏橡胶件、容易着火、难以使用除砂器等泥浆净化设备等缺点。其特点为：(1)、粘度低，流动性好，受温度影响较小，冬季可以施工。(2)、所采用的材料易分散溶解于柴油中，不需加热即可配制，便于现场施工。(3)、API滤失和HTHP滤失要低，滤饼薄，固相侵入油层量少，最大限度地保护油气层。(4)、具有合适的性能参数

6、，保证钻井施工顺利。2、现场施工方案(1)、用原浆打完水泥塞，留1-2米。(2)、按配方配制足量的油基泥浆，(3)、替油基泥浆时，打2m3柴油作为顶替隔离液，然后大排量替浆以防窜槽。替出泥浆放掉。(4)、见隔离液返出后，即改为正常循环。(5)、钻进过程中，用好振动筛和除砂器。(1)、钻进中若泥浆量不足时，可补充适量成品泥浆。(2)、起钻时，打入部分加重浆，防止返喷，保持钻台清洁，防止油浆损失。3.基本数据4.推荐泥浆性能的油基泥浆40度时测定性能参数如下:密度：1.15(g/cm3)；漏斗粘度：50-80s；塑

7、性粘度：20-40(mPa•s)；API滤失：1-2(ml)；静切力：5-8(Pa)/10-20(Pa)；HTHP滤失：5-7(ml)。