典型电机回路二次接线图课件.ppt

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时间:2020-09-18

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1、厂用低压二次回路--400V典型电动机二次回路部分厂用低压二次回路--400V典型电动机二次回路部分400V典型电动机二次回路接线检查400V典型电动机二次回路保护调试及400V典型电动机二次回路电机试转注意事项400V典型电动机二次回路接线检查在接线人员根据接线图纸施工完后,调试人员即可进行二次回路的接线检查,调试人员应根据最终版的二次原理图和接线图进行检查校线。400V电动机的外部接线有DCS来的指令、去DCS的反馈、去DCS的电流量以及电气去就地的事故按钮,以上这些接线可以根据接线图进行校线。二次回路的内部接线(开关柜或开

2、关箱的内部配线)进行检查主要依据原理图,顺序依据先一次后二次的原则,首先把一次回路用万用表由一次接线端子开始查起,依据原理图一步一步的查,直到电机侧,发现问题及时解决,不要留待以后,最好要养成记笔记的习惯,把发现的每一个问题记录下来,让问题形成文字样的记录。二次回路的检查同一次回路检查一样,一般先由正电源开始查起,一条回路一条回路的用万用表或试灯测量,一般有的节点有好多分支点的必须依次找到后再进行节点后的检查,检查各个元器件的完好性,接触器和继电器的线圈是否良好,接触器和继电器的接点闭合后是否是接触良好。二次回路的检查重点:合闸

3、回路,分闸回路,自保持回路。接线检查好后,用500V兆欧表测量绝缘,注意须把CT二次侧短接,继电器拔下来测量。电机接线检查依据电机的铭牌,主要看是三角形还是星形接线方式,用万用表或兆欧表测量电机线圈是否良好,测量电机绝缘时必须要解开一次电缆,低压电机采用500V兆欧表测量。检查完进行恢复接线一定要保证压接牢固可靠,接线端子裸露部分要与电机接线盒外壳保持可靠的安全距离,保证密封良好。最后检查电机的是否接地良好,保证接地牢固可靠。400V典型电动机二次回路保护调试及400V典型电动机二次回路电机试转注意事项典型接线图1、 概述 在

4、工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性,对设备性能作一次检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作(尤其是大型

5、电动机更需要重视),并对检查的结果加以分析。2、电动机起动前的检查与试运行检查2.1启动前的检查 (1)新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量,对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻,按要求,电动机每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧,电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。如绝缘电阻较低,则应先将电动机进行

6、烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才可通电使用。(2)检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确,相序和旋转方向是否符合要求,接地或接零是否良好,导线截面积是否符合要求。 (3)检查电动机内部有无杂物,用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹),但不能碰坏绕组。 (4)检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符,电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5%

7、),接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动,还要检查起动设备的接线是否正确。(5) 检查电动机紧固螺栓是否松动,轴承是否缺油,定子与转子的间隙是否合理,间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物,电动机和所传动机械的基础是否牢固。(6) 检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适,熔体是否完好,规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。。 (7) 电刷与换向器或滑环接触是否良好,电刷压力是否符合制造厂的规定。 (8) 检查启动设备是否完好

8、,接线是否正确,规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等),检查转动是否灵活,有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好,转动无碍。 (9) 检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度,联轴器连接是否完好。 (10)检查电动

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