现浇连续梁施工安全技术专项方案.doc

《现浇连续梁施工安全技术专项方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、施工技术方案审批记录表FHEC-JL-JSC-FP-006-工程概况项目名称青兰20合同现浇连续梁专项安全技术方案合同工期15个月合同总价945万项目经理边俊平项目总工李鸿盛所属单位一公司技术等级三级初审意见：方案可行，施工中注意基础处理质量，尤其是桥头路段的锥护坡回填质量，两侧排水设施良好有效，注意支架施工安全，控制现浇桥的防护设施完备，控制拆卸过程中的安全。审核人签字：姚记所日期：2008.07.04审核人签字：日期：技术科意见：同意。科长签字：王军刚日期：2008.07.04领导审批意见：同意实施。领导签字：

2、黄振燕日期：2008.7.5新中标项目施工方案评审意见整改单006项目名称：青兰高速公路20合同段现浇桥专项安全技术措施项目经理：边俊平项目总工：李鸿盛合同额：44014.4万元合同工期：36个月评审意见：方案可行，施工中注意基础处理质量，尤其是桥头路段的锥护坡回填质量，两侧排水设施良好有效，注意支架施工安全，控制现浇桥的防护设施完备，控制拆卸过程中的安全。项目部整改情况：已按评审意见落实。项目领导：李鸿盛日期：7.10落实情况：已落实。检查人：王军刚日期：9.10龙虎现浇连续梁专项安全技术施工方案1.工程概况龙虎

3、互通立交桥为5孔连续梁桥，设计跨径为20*2+30+20*2，全长110米，左半幅为变宽段宽度从28.24~22.73米，有半幅宽度为17.75米标准段，支点处肋板宽度为60cm,跨中宽度为40cm,梁高度为1.6米底板厚度为20cm,交角为50度。左半幅混凝土体积为2037.5立方米，有半幅混凝土体积为1168.7立方米。2.现场安全要求现场材料堆放整齐，钢筋场地硬化，支架搭设场地必须经过混凝土硬化处理，混凝土硬化前必须保证基地平整密实，无松软地段。现场设置安全警示标牌和标语，不得擅自拆除，现场技术人员随时对现场

4、的标识标牌进行维护，发现丢失损毁及时修复。侧模边部设置防护护栏，并悬挂安全网，设置醒目的标识予以警示。场内宿舍区架设的电线要用绝缘物进行支持，不得将电线绕在钢筋、树木或脚手架上；各种电器设备必须按要求设置专用开关，室外使用的开关应装防水箱予以加锁，操作处设置绝缘垫。电器设备的检查维修必须停电作业，必须是专业电工进行检修，他人不得任意操作。施工现场临时照明设施接头必须用绝缘胶布包扎，保险丝按用电负荷装设。禁止用铁丝代替。1.支架搭设安全技术1）、地基处理用平地机及推土机清除地表整平并用压路机碾压处理,压实度不小于95

5、%，用10cmC20砼硬化场地，表面要有利于排水。锥坡部位采用混凝土全喷护防护处理。砂砾路床顶部不再进行硬化处理。2）、支架搭设现浇箱梁为双幅５跨整体施工，支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。台前和锥坡采用纵向1.2m,横向0.6m,在墩顶横梁处支架加密为纵向0.9m,横向0.6m,四排，其他区域采用纵向1.2m,横向0.9m搭设。考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在底模安装完毕后进

6、行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量为箱梁总重。现浇桥碗扣支架的立杆纵向、横向间距按设计要求进行搭设脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。爬梯步距不得大于30厘米。支架基础经检测合格后方能进行支架施工，支架搭设按照设计的间距进行放样，搭设过程中队变形扭曲开焊的钢管不得使用。底座部位必须平整，不平的地方用砂浆找平。1.模板施工安全技术底模板采用竹胶板(模板面大于1.2M)。底板横坡按设计图纸规定的3%横坡，横向宽

7、度要大于梁底宽度，梁底两侧模板要各超出梁底边线不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免出现错缝现象。侧模板和翼缘板模板采用竹胶板，根据测量放样定出箱梁底板边缘线，在底模板上弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。第一次用竹胶板做内模板，用方木做横撑，同时用定位筋进行定位固定，并拉通线校正竹胶板的位置和整

8、体线型。当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设1.1cm厚的高强度竹胶板，注意防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除，在每箱的顶部中间位置布设人孔。堵头模板因有钢筋及预应力管道孔眼，模板采用胶合板挖孔，按断面尺寸挖割。孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。每个预应力预留孔位要编号，以便在下