综采工作面设备安装标准.docx

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1、综采工作面设备安装标准 一、液压支架安装标准 1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。 2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。 3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定．4、 支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。5、

2、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。                                                            二、刮板输送机安装标准 （1）减速器安装 1、箱内清洁无杂物。 减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。 3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。 （2）刮

3、板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。（3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠．（4）组装要求1、中部槽的铺设必须正确。2、挡煤板与槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。4、接链环必须按要求使用立环不能用错，短链必须用单环链。接链环使用与大链相同型号。5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。7、刮板方向必须正确。8、溜子整体达到平、直标准。9、刮

4、板机头与转载机尾搭接必须合理。三、转载机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。3、箱体不漏油。（2）刮板机安装完后运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。（3）组装要求1、刮板转载机要与皮带输送机在同一中线上，保证运煤时，畅通无阻。2、机头必须摆正，最高点距顶板和棚梁间距大于500mm，传动装置联接面要严密，不留间隙，舌板上紧，长度、角度合适，挡煤皮带要将煤堵到皮带中间。3、刮板链不许有扭链现象；刮板上E形螺栓应向上，立链环的焊接口向上。4、链条松紧程度松环不得大于2环，以运送物料时链条在机头链轮下面

5、稍有下垂为宜。5、接链环必须使用立环，短链必须用单环链，接链环必须使用与大链相符合型号。6、油质和油量符合规定要求。7、所有螺栓要上紧上全，无锈蚀，螺栓受力均匀，露出螺母2～4个螺距。8、转载机机尾必须安设护板。并与机尾相固定。9、刮板机机头与马啼尔机尾连接必须合理保证在前移无卡现象，长度（可伸缩）要合适，满足正常推移步距。10、转载机尾要设置行人过桥，既便于行人顺利通过。11、安装自移系统时，操作阀组固定位置要合适，避免出现误操作。滑轮与滑道要配合合理。四、破碎机安装标准1、锤头与刮板间的距离不大于300mm，锤头必须有可靠防松装置，所有联接件齐全、有效。2、机座

6、和机体的安装：上罩与机座、机体接合严密，紧固可靠，震动小。4、传动装置 转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全可靠，运转平稳，无异声。轴承座固定楔块紧固，螺丝齐全、有效。三角带松紧合适，数量不少于5条。皮带大轮与飞轮固定牢固，紧固件齐全、有效。 5、润滑、防尘系统 水路、油路系统试压合格，各接头不漏油，不漏水，管路畅通，润滑油和油脂符合厂家规定。 6、螺栓 齐全，连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4个螺距。 7、皮带轮的梯形槽必须与破碎轴的皮带飞轮梯形对正，保证皮带运转时处在一直线上。五、采煤机安装标准1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、正确，行走箱与

7、中间框架和摇臂联接牢固，销轴转动灵活，滚筒固定螺栓齐全、牢固并且有可靠防松措施。2、按使用说明书规定加油或注润滑油，油质油量符合要求，无漏油、漏水现象；电动机接线正确，滚筒转向正确。3、空载试验时，各处转动灵活，声音正常，温升符合说明书要求。4、螺栓紧固压力达说明书要求，螺杆无弯曲变形。5、托电缆装置齐全，紧固合理，电缆与冷却水管长度符合要求，固定段必须放置于电缆槽下层，折曲段在电缆槽上层且绑扎牢固合理，多余长度富余到电缆槽开口处到机头段并绑扎好，防电缆脱出后被挤伤。6、冷却水与外喷雾系统符合使用说明书要求，水路畅通，水压水量合格，喷雾水必须雾化，且要全部笼罩滚