简化2015锻造2锻前加热冷却等ppt课件.ppt

《简化2015锻造2锻前加热冷却等ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1.1锻造生产用原材料、下料大型锻件：钢锭（镇静钢）；中小型锻件：轧材（圆、方、周期型材）1.1.1钢锭结构锻造用钢基本上是镇静钢，我国锻造用大型钢锭有两种规格，①普通锻件用：锥度-4％、高径比：1.82.3、冒口比例：17％②优质锻件用：1112％锥度、高径比：15左右冒口比例：2024％。1.1.2大型钢锭的内部缺陷大型钢锭的内部缺陷有：偏析、夹杂、气体、缩孔和疏琉松等。并且不可避免。钢锭愈大，缺陷愈严重，往往是造成大型锻件报废的主要原因。1锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理1.1.3下料方法常用的下料方法有剪切，冷折、锯割、车割、砂轮片切割、剁断及特殊精确下料等。

2、锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理剪切下料：特点：效率高，操作简单，断口无金属损托、模具费用低等。缺点：坯料局部被压扁；端面不平整；剪断面有毛刺和裂逢。其剪切过程如图：剪切下料过程可分为三个阶段，a)出现裂缝b)裂纹扩展c)断裂图1-2F-剪切力FT-水平阻力FO-压板阻力图1-3剪切下料过程锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理锯切法特点：生产率较低，锯口损耗较大，但下料长度准确，锯割端面平整，特别用在精锻工艺中，是一种主要的下料方法。各种钢,有色合金和高温合金，均可在常温下锯切。砂轮片切割法特点：设备简单，操作

3、方便，下料长度准确，端面平整。缺点：砂轮片耗量大，易崩碎，噪声大，适用于切割小截面棒料、管料和异形截面材料。锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理折断法如图1-4所示，先在待折断处开一小缺口，在压力F作用下，在缺口处产生应力集中使坯料折断。特点：折断法生产率高，断口金属损牦小．所用工具简单，尤其适用硬度较高的钢，如高碳钢和合金钢，不过这类钢在折断之前应预热于300400℃图1-4折断示意图锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理1.2锻前加热1.2.1加热目的：提高金属塑性，降低变形抗力，获得良好锻后组织。1.2.2加热方法按采用的热源不同，分为火焰加热：燃料燃烧时产

4、生热量，通过对流、辐射把热能传给坯料表面。由表面向中心热传导，使整个坯料加热。特点：燃抖来源方便，炉子修造容易，加热费用较低，对坯料的使用范围广适于自由锻、模锻时各大、中、小型坯料的加热。缺点：劳动条件差，加热速度慢，加热质量差且难于控制，易造成环境污染等电加热：用电能转换为热能来加热坯料。分电阻炉加热、接触电加热和感应电加热等。锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理图1-5锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理1.3金属加热时产生的缺陷及防止措施氧化和脱碳、过热和过烧、内应力(如温度应力，组织应力）图1-6氧化皮形成过程锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热

5、处理1.4锻造温度范围的确定钢的锻造温度范围：是指开始锻造温度（始造温度）和结束锻造温度(终锻温度）之间的温度区间。现有的--------手册；新材料-------掌握确定方法。确定的基本原则：要求在锻造温度范围内金属的可锻性好，以便减少加热火次，提高生产率。在范围内能锻出优质锻件的前提下，锻造温度范围越宽越好。基本方法是：以合金平衡相图为基础，再结合塑性图、变形抗力图和再结晶图，确定出合适的始锻温度和终锻温度。一般来讲，碳钢的锻造温度范围，根据铁—碳平衡图便可直接确定。对于多数合金结构钢锻造温度范围，可以参照含碳量相同的碳钢来考虑。但对塑性较低的高合金钢．以及不发生相变的钢种(如奥氏体钢．

6、铁素体钢），则必须通过试验，才能订出合理的锻造温度范围。锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理1.4.1始锻温度的确定确定钢的始锻温度，首先必须保证钢无过烧现象。碳钢：始锻温度应比铁碳平衡图的固相线低150℃一250℃。考虑到坯料组织、锻造方式、变形工艺等因素。钢锭（铸态组织比较稳定，产生过烧的倾向性小）的始锻温度比同钢种钢坯和钢材要高2050℃。采用高速锤精锻时，因为高速变形产生很大的热效应，会使坯料温度升高以致引起过烧，所以，其始锻温度应比通常始锻温度约低约100℃，大型锻件锻造，最后一火的始锻温度，应根据该火的变形量（锻压比）来确定，以避免终锻温度高造成的晶粒粗大，这点对

7、于用热处理方法不能改善晶粒粗大的钢种尤为重要。锻造生产用原材料、下料，锻前加热，锻后冷却及热处理1.4.2终锻温度如果终锻温度过高，锻件晶粒粗大，甚至产生魏氏组织；如果终锻温度过低，导致锻造后期加工硬化严重，有可能引起断裂。通常钢的终锻温度稍高于再结晶温度。碳钢的终锻温度约在铁碳平衡图A1线以上25—75℃。中碳钢终锻温度处于奥氏单相区，组织均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。低碳钢(<0.3%)的终锻温度处于