第二章数控加工程序编制1（新）ppt课件.ppt

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1、第二章数控加工程序编制系统软件是指控制和协调计算机数控装置及外部设备,支持应用（控制）软件编制和运行的系统,是无需用户干预的各种程序的集合,主要功能是调度,监控和维护数控机床；负责管理数控机床中各种独立的模块，使得它们可以协调工作。控制软件是指控制数控机床各执行部件有规则动作，从而实现被加工工件的加工的应用程序。简单的说就是直接用于加工的程序。这种直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按

2、机床编程手册中的规定进行程序编制。编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。第二章数控加工程序编制第二章数控加工程序编制第一节概述第二节数控加工工艺基础第三节数控机床的坐标系第四节程序编制的代码及格式第五节镗铣数控加工及其手工编程第六节车削数控加工及其手工编程第七节自动编程概述第二章数控加工程序编制2.1概述2.1.1数控加工程序编制概念根据零件的图形（

3、几何）尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容，按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单上，再按规定把程序单制备成控制介质，变成数控系统能读取的信息，并通过输入设备送入数控装置。即将加工的工艺分析、加工顺序、零件轮廓轨迹尺寸、工艺参数(f、s、t)及辅助动作（变速、换刀、冷却液启停、工件夹紧松开等）等，用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的格式编写加工程序单，并将程序单的信息变成控制介质的整个过程。第二章数控加工程序编制2.1.2数控程序编制的方法数控加工程序的编制方法主要有两种

4、：手工编制程序和自动编制程序。（1）手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。对编程人员的要求高（熟悉数控代码功能、编程规则，具备机械加工工艺知识和数值计算能力）适用：①几何形状不太复杂的零件；②三坐标联动以下加工程序。零件图样工艺人员夹具表机床表刀具表工艺规程编程人员加工程序初稿加工程序修改编程手册第二章数控加工程序编制（2）自动编程自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。采用计算机自动编程时，数学处理、编写程序、检验程序等工

5、作是由计算机自动完成的，由于计算机可自动绘制出刀具中心运动轨迹，使编程人员可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改，以获得正确的程序。又由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而，自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。适用：①形状复杂的零件②虽不复杂但编程工作量很大的零件（如有数千个孔的零件）③虽不复杂但计算工作量大的零件（如非圆曲线轮廓的计算）第二章数控加工程序编制（3）值得

6、注意的是：用手工编程时，一个零件的编程时间与机床实际加工时间之比，平均约为30:1。数控机床不能开动的原因中，有20~30%是由于加工程序不能及时编制出造成的编程自动化是当今的趋势！但手工编程是学习自动编程基础！第二章数控加工程序编制2.1.3数控程序编制的内容及步骤数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括：（1）分析零件图样和制定工艺方案（2）数学处理（3）编写零件加工程序（4）制备控制介质（5）程序检验分析零件图样和制定工艺方案数学处理编写程序制

7、备控制介质修改程序校验零件图纸第二章数控加工程序编制2.1.3数控程序编制的内容及步骤（1）分析零件图样和制定工艺方案（工艺基础）在对图纸工艺分析（与普通加工的图纸分析相似）的基础上,明确加工的内容和要求；确定加工方案：选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定零件加工的工艺线路、工步顺序；切削用量（f、s、t）等工艺参数。计算运动轨迹图纸工艺分析程序编制制备控制介质校验和试切零件图纸错误修改这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用

8、的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。第二章数控加工程序编制计算运动轨迹图纸工艺分析程序编制制备控制介质校验和试切零件图纸修改2.1.3数控程序编制的内容及步骤（2）计算运动轨迹(数学处理）根据图纸尺寸及工艺线路的要求：选定工件坐标系；计算零件轮廓和刀具中心运动轨迹（刀位数据）；将坐标值按NC机床规定编程单位（脉冲当量）换算为相应的编程尺寸。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普