钢丝网架织网焊接设备.doc

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1、2015年新型钢丝网架夹心聚苯板ZTM双面抹灰结构与节能一体化外保温系统郑州中天建筑节能有限公司新型钢丝网架夹心聚苯板ZT--M双面抹灰生产线A级防火钢丝网架现浇混凝土复合外模板保温体系新型钢丝网架聚苯板ZT—M双面抹灰结构比CL体系更好的三大显著优势：1双面抹灰，防火。解决工地施工易着火，工厂化制作质量统一。2节省外模板费用。现浇混凝土不用外模板。节省20元/平方3楼房主体结束后不用外粉抹灰，缩短工期3个月以上。节省30元/平方ZT-M防火外模板钢丝网架复合外模板现浇混凝土保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板，

2、内侧浇注混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过钢丝网架腹丝将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。复合外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。S复合外模板保温体系施工时，外侧以复合保温板为永久性外模板，将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全可靠，浇注完成后

3、外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能75%的要求。该保温体系具有以下特点：     1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。    2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与

4、结构同寿命的目的。    3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能75%的标准要求。     4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。    5）采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制

5、，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。   6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。7）.保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需其他保温处理，提高

6、了施工效率，降低了工程综合造价。钢丝网架数控自动焊机  钢丝网架织网焊接机组  性能特点如下：　1.主体机架：采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固，紧凑。2.焊接电力电子控制系统：采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度性能稳定。3.放线装置特点：纬丝落料机构为自动落料机构与料斗落料机构两个系列。自动落料机构电焊网片机，配置了精密截纬直丝机，使该机构紧凑，布局合理；采用料斗落料机构的电焊网片机型，具有操作方便、易学易用、焊接速度高的特点。4.走网：走网采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调

7、容易，网格尺寸精度更高。5.降低损耗：（1）出小格：在焊接大孔径网片时，在各片之间断网处会损失一个网格的经丝，这个损失随网格的增大而增加。为此我公司开发研制出一种出小格的控制装置，使原材料损失率降到最低，成品率更高。（2）无须裁边：纬丝落料机构结构新颖，采用精密截纬直丝机与精密定位装置相结合，使网片幅宽的纬丝长度一致，边缘整齐，无需切边。这种构造是国内同类产品不具有的，并且能节约材料，从而获得更高的经济效益。6.变压器：焊接采用了新型高效焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径范围。   技术参数： 焊接丝径￠1.88-￠

8、3.0（mm）电源Ac380V50Hz焊接孔径50*50-200*200（mm）额定功率75KVA焊接幅宽1200（mm）外形尺寸2.5*2.5*1.8（M）经线数量（焊点）25机器重量1.2T焊接速度（次/分）45    钢丝网架板自动生产线