锚杆拉拔试验规程.doc

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1、贵州鲁中矿业有限责任公司贵平煤矿锚杆拉拔力试验规程编制人:技术部:安全矿长:生产矿长:总工程师::锚杆拉拔力试验规程1、编制原因及目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护

2、相同。2、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:(1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)(2)钻孔机具。3、准备工作1、地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。2、锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。3、钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。4、锚杆安装(1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;(2)用锚杆钻机将锚

3、杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s停止;(3)等待30s后,退下锚杆钻机;(4)做好标记,以备试验。4、拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果;当围岩完整稳定;巷道不变形时,可直接对已施工锚杆直接进行检测拉拔力试验。按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操

4、作手动泵压杆。锚杆质量的合格条件:当被检查的三根锚杆被加载至设计锚固力的90%时,其中只要有一根不合格,再抽样一组(三根),再不合格,要由总工程师组织分析研究锚杆质量不合格的原因,并采取处理措施。当设计变更或材料变更时,应做相应的拉拔力试验。5、锚杆拉拔测试要求用锚杆拉力计在锚杆支护的巷道内每隔30~50米或每300根锚杆检查一组,每组3根(顶部1根,两帮各1根),进行检查。试验要求:L×Φ=2000×20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,岩层中锚固力64KN(即17.6Mpa),煤层中锚固力20KN(即5.5Mp

5、a)。图A.1锚杆拉拔力试验示意图表A.1锚杆拉拔力试验记录表巷道名称:锚杆序号时间锚杆长度(mm)锚杆直径(mm)孔径(mm)锚固长度(mm)锚固剂直径(mm)拉拔力(kN)备注试验人:记录人:年月日6、锚杆拉力计操作方法如下:(1)、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上的防尘帽,并用清洁布擦净接头,防止污物进入油路内,然后再使用千斤顶、手动液压泵柱塞降至最低位置,然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵的插孔内,并插好U型卡。(2)、拧紧手动液压泵上的卸载阀,再拧下贮液筒上的注油螺钉,向贮液筒中注入液压油,

6、注满后拧紧注油螺钉。注意:第一次加油时应加满贮液筒,连续工作时一般不加注油,必要补充时不要过量加油,以免造成卸载后千斤顶不能复位。(3)、拆除被测锚杆螺母、锚杆盘,将拉力计锚杆接头拧紧到测试锚杆末端,再套上支承筒和千斤顶,(使千斤顶活塞伸出朝内)最后拧紧螺母。(4)、将手动液压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液压泵杆,使千斤顶加压并注意压力表读数,达到要求数值后停止加压。(5)、检测完毕后,应慢慢地松开卸载阀,以免损坏压力表,待指针归零。千斤顶活塞全部缩回,再把各部件从锚杆上卸下,测试完毕后,要将被测锚杆

7、托盘、螺母上齐拧紧。(6)、贮油筒内的过滤网在使用一段时间后,应卸下并用干净的煤油清洗,以免过滤网堵塞影响油路畅通。7、安全技术措施1、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。2、锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载,并作详细记录。3、顶部拉拔锚杆时,拉拔装置下方和两侧2米范围内严禁有人;两帮拉拔锚杆时,被拉锚杆对侧和两侧2米范围内严禁有人;防止被拉物件崩落伤人;做拉拔力试验时,试验地点至迎头严禁有人,防止发生冒顶堵人事故。4、拉拔时设专人监视顶板,以保证操作人员安全。5、测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性

8、试验。6、如发现不合格的锚杆要按规定补打,再进行测试。7、拉拔时严禁有人通过,在实验地点两边5米以外设置警戒,以防止工具脱落伤人。8、试验过程中,压力表数值达到规定数值后,必须立即停止试验,以防超出压力要求,损坏压力计。9、未尽事宜按各施工地点的作业规程执行。

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