看板管理教学教材.ppt

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1、看板管理看板管理在工厂管理中的应用■什么是看板管理管理看板是工厂管理中发现问题、解决问题的非常有效且又很直观的管理手段，尤其是对推行现场管理〔6S〕是必不可少的工具之一。管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、信息等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是对信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上及管理员头脑里或现场等隐藏的信息揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有

2、效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如表一所示。看板管理在工厂管理中的应用责任区分公司管理看板内容部门车间管理看板内容班组管理看板内容责任主管高层领导中层管理干部基层班组长常用形式ERP系统、质量方针、经营动态分析表、移动看板等…质量方针、目标、经营动态、统计分析表、图表、移动看板、电子屏等…日常工作现状分析表、活动日志、活动看板、图表、质量分析表等…项目内容企业愿景或口号企业经营方针/战略质量和环境方针核心目

3、标指标目标分解体系图部门竞赛评比企业名人榜企业成长历史大型活动展示员工才艺展示总经理日程表生产销售计划部门、车间口号部门方针战略公司质量目标分解指标费用分解体系图设备保全及运行维护改善提案QC活动班组评比目标考核管理关键工序质量基准部门优秀员工拦部门日程表生产进度及拉动管理板员工去向板部门生产计划安全保健现况板区域分担图/清扫责任表小组活动现况板活动日志设备日常检查表定期更换板变更点管理工艺条件确认表作业指导书或关键质量基准书个人目标考核管理PQCD每日趋势管理主题活动/QC工具个人生产计划班组管理现况报表

4、拉动生产物品状况板TPM诊断现况板看板管理在工厂管理中的应用■看板运行与管理下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。一、“目标分解展示板”目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。（如表1所示）制订时必须根据公司经营方针，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下：第一、综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。一般选定1个指标或2~3个指标，大多数情况不超过4个指标，其目

5、标值应用数值具体表示出来。（如表1所示）看板管理在工厂管理中的应用指标类型指标内容目标值备注单指标1、综合生产力提高30%可以结合质量目标进行分解双指标1、生产量2、成本提高20%降低30%多指标1、销售量2、品质成本3、返品率增加40%降低50%降低90%表1综合目标的设定事例看板管理在工厂管理中的应用第二、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立对策体系。目标一般可以按照产品、工序、原因、技术、质量目标等来分解。但应考虑以下情况，如提出项目所把握的难易程度，对策实施难易程度，成果把握难易程度等…；〔

6、一般应把握：先易后难、先急后缓、先点后面〕然后再决定按什么过程和顺序来展开。表2所示是具体展开方式选定的事例。表2目标展开方式的选定事例检讨项目目标展开法按生产线按工程按产品按技术备注现象难把握不难★★☆△目标展开难不难★☆☆☆对策实施难不难☆☆★☆把握成果难不难※※★※目标分解顺序2314★ ：非常适合☆：适合△：无意义※：不适合看板管理在工厂管理中的应用看板管理在工厂管理中的应用第三：对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止，企业在以BOTTOM

7、UP（由下到上）为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例。或是对“什么是对策”进行直观的判定，或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要，这样对于对策手段的选定会大有帮助。看板管理在工厂管理中的应用■主要看板内部1、“设备计划保全日历”“设备计划保全日历”是指设备预防保全计划，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。优点是

8、就像查看日历一样方便，而且日历上已经记载了必需做的事项，等完成后做好标记。2、“区域分担图”“区域分担图”也叫责任看板，是将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑，不会遗漏某区域或设备，是彻底落实责任制的有效方法。看板管理在工厂管理中的应用3、“安全无灾害板”“安全无灾害板”的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动，包括安全无灾害持续天数