APQP讲义-1讲解学习.ppt

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1、APQP讲义-1定义说明方法结构化（表格规范化）研究对象每个具体的产品内容确定和制定步骤目的确保产品使顾客满意涉及对象产品所涉及的每一个人时间要求按节点完成各阶段的工作产品策划的前提成立APQP小组（策划/横向协调/多方认证）小组（类似于宝钢项目组/课题组/产品一体化组/攻关组）成员技术、制造、材料、质量、销售、现场服务（需要时：供应商、用户）小组的双重性技术决策性（能够决定产品技术问题）协调性（注重协调各部门接口问题）APQP小组的主要四大功能特殊特性的开发和最终确定失效模式及后果分析的开发和评审制定措施，优先减少高

2、风险顺序数的潜在失效模式控制计划的制定或评审四大任务说明确定产品最主要特性、难点最容易出现的问题明确最容易出问题的解决方案提出具体明确的控制手段APQP的五个阶段计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施见APQP手册No.5APQP的五大阶段QS9000产品质量策划进度图表计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈评定和纠正措施策划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认生产反馈评定和纠正措施策划投产试生产样件项目批准概念提出/批准产品策划各阶段的

3、衔接阶段明确紧密衔接计划和确定目标产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈评定纠正措施第一阶段－－计划和确定项目输入顾客的呼声---市场调研---异议记录和质量信息---小组经验业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入第一阶段输入说明项目来源是什么？是否是顾客的需求？是否是公司发展的方向？产品大致概念设想？第一阶段－－计划和确定项目输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始明细表产品保证计划管理者支持第一阶段输出说明项目总体目标是什么？初步的

4、关键难点在哪里？大概需要什么特殊原材料？大概工艺流程是什么？大概设计方案？能否已得到领导支持？第一阶段的输出就是第二阶段的输入一、计划和确定目标－宝钢输入管理者支持调研－用户呼声－市场信息－技术信息－类似的原设计资料和生产实绩－类似的质量异议产品可靠性研究规划、年度计划等立项申请批准立项可行性报告－综述－项目目标及技术指标－特殊特性初始明细表－主要研究内容－技术关键及解决途径－初始过程流程图－初始特殊材料清单（需要时）－验收标准及验收方式－协助方案（策划组组成）－进度计划－经费预算－预计效果立项评审表科研项目计划任书（

5、确定策划组成员）第二阶段－－产品设计和开发验证输出设计失效模式及后果分析（DFMEA）可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造工程图样（包括数学数据）工程规范材料规范图样和规范的更改新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性样件控制计划量具/试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持第二阶段输出说明产品本身确定相关要求是否明确？（产品标准）这样的产品特性顾客在使用中会出什么问题（DFMEA)？关键难点在哪里？是否运用多种方法进行设计验证、设计评审？原材料要求是否已经明确？是否对设备有特殊要求（包括计量检测设备）？解决能否生

6、产出产品？（样件制造方案及样件制造）小组项目的可行性向管理者承诺管理者给予必要的支持第二阶段的输出就是第三阶段的输入第三阶段－－过程设计和开发验证输出：包装标准过程失效模式及后果分析（PFMEA）产品/过程质量体系评审过程流程图场地平面布置图特性矩阵图试生产控制计划过程指导书测量系统分析计划初始过程研究计划包装规范管理者支持第三阶段的输出就是第四阶段的输入第三阶段输出说明详细工艺流程是否已经明确？这样的产品在生产中会出什么问题（PFMEA)？产品/过程质量管理体系是否适合？试生产控制计划是否完成？过程指导书是否详细、明

7、确？包装标准、规范？MSA计划Ppk/Cpk研究计划管理者支持第三阶段的输出就是第四阶段的输入二/三、产品/过程设计和开发－宝钢产品/过程设计设计评审管理者支持实验室研究报告（需要时）－研究内容及试验方案－试验结果及讨论－结论产品/过程设计报告－特殊特性清单－DFMEA和检查清单－新设备、工装和设施要求－工艺过程流程图－PFMEA流程图风险评定检查表－PFMEA和检查清单－样件控制计划和检查清单－包装标准和规范产品/过程质量检查清单小组可行性承诺设计评审表设计信息检查清单产品/过程质量检查清单小组可行性承诺二/三、产品

8、/过程设计和开发－宝钢样件制造新产品试制技术协议确认样件控制计划（工厂实验计划书）工艺卡过程指导书（技术、岗位规程、技术通知单第一轮试生产（样件制造）试制总结试生产控制计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划设计评审设计验证表第四阶段－－产品和过程确认输出试生产（解决能否批量生产）？正式进行MSA工作正式进行初始过程研究工作生产确