安全教育(三)知识分享.ppt

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1、安全教育(三)1.4.1用电安全基础知识……………………………1.4.2电气设备安全操作……………………………1.4.3电器火灾的防止………………………………1.4.4静电、雷电、电磁危害的防护措施…………1.4.5电气作业安全管理措施………………………1.5危险化学品安全常识……………………………1.6消防安全知识…………………………………1.7建筑施工作业安全……………………………1.8矿山、采掘施工作业安全……………………1.9劳动防护用品使用常识………………………LM1.3起重运输安全…………………………………………1.3.1.起重运输作业常见事故及预防…………………1.3.2索具

2、、吊具和简单起重机机械安全使用………1.3.3起重机安全……………………………………1.3.3.1起重机的安全装置…………………………1.3.3.2起重机电气安全要点………………………1.3.3.3起重机的安全检查注意要点……………1.3.3.4起重机安全操作注意事项………………1.3.3.5自行式动臂起重机的安全操作…………1.3.4装卸搬运安全………………………………………1.4电气安全知识………………………………………团队挑战创新2团队挑战创新1.2、焊接安全知识1.2.1焊接作业的危害及预防………………………1.2.1.1触电事故…………………………………(1)焊接电源初级电压转移

3、触电(2)焊接电源穿戴电压触电(3)电动工具触电1.2.1.2防止电焊作业触电事故的安全措施……(1)焊机和电气必须要有保护性接地或接零(2)安装自动断电保护装置(3)隔离防护(4)良好的绝缘(5)焊接作业时的安全措施1.2.1.3火灾爆炸………………………………………(1)焊接作业的防火防暴措施…..5条1.2.1.4焊接职业卫生…………………………………(1)电弧辐射(2)粉尘.有毒气体的产生和危害(3)高温辐射(4)其它危害1.2.1.5特殊环境作业…………………………………(1)高空作业(2)罐内和闭塞场所作业(3)禁火区作业1.2.2气焊、气割安全知识…………………………1.2.

4、2.1气焊、气割作业基本技术……………………1.2.2.2气焊、气割中存在的不安全和有害因素……1.2.2.3气焊、气割作业中的防护措施(1)气瓶作业的安全防护措施…12(2)焊割炬.皮管的安全要求……4条(3)气焊.气割作业人员的要求…3条3团队挑战创新1.1.1金属切削加工安全1.1机械加工安全1.1.1.1造成伤害事故的主要原因:(1)安全操作规程不健全,管理不善,操作者违章作业或未按规定穿载防护用品;(2)金属切削机床本身有缺陷,如没有安全保险装置或安全防护装置、零部件损坏及失灵；（3）工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人，飞溅的切屑伤人（4）工作场地照明不良，温、湿度不合适

5、，地面有油、水、乳化液等。1.1.1.2金属切削加工的危险及安全防护(1)传动装置:齿轮传动机构皮带传动机构4团队挑战创新1.1机械加工安全(2)切屑的危害和防护:工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条件的不同产生三种不同的切屑☆带状切屑：易窜出或绞缠在工件上，乱甩而伤人☆块状切屑：易崩伤、烫伤人☆卷状切屑：易崩伤、烫伤人预防方法----选用一定角度的刀具或附加断屑器----在机床切削部位安装防护罩或挡板；----清扫切屑必须在停机后进行，清除切屑使用毛刷，不用手清理；----注意清理地面切屑只要不伤我自己……!5（3）砂轮的伤害及预防-------砂轮型号选择不当------砂轮安装不

6、合适，平衡不好-----高速旋转的砂轮破碎会使人致伤------磨削量选择不合理------操作不当等其它原因均可造成砂轮破碎，崩出的碎块常常造成伤害事故-----磨削加工及修整砂轮时，会产生磨屑及金属屑，对人的呼吸系统和眼睛造成伤害团队挑战创新1.1机械加工安全如何做正确……？6团队挑战创新1.1机械加工安全----------砂轮使用正确方法方法序号正确操作方法备注1砂轮安装前应认真检查，看其是否完整、有无裂损2修整砂轮必须使用专用工具，并固定在夹架卡具上，禁止用手握磨块或其它钳工工具修整砂轮。在磨床上磨削加工时，要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液，不允许间断或局部供给冷却液3直径

7、大于125毫米的砂轮需经过平衡试验，合格后方可使用。4磨床必须装置防护罩或挡板5在磨削时，操作人员应站在砂轮侧面，严禁正对砂轮6手持砂轮应装有漏电保护装置7团队挑战创新1.1机械加工安全1.1.2冲压作业安全…………………………………1.1.2.1.冲压作业伤害的主要原因……………1.1.2.2冲压安全防护………………………………（五条）1.1.2.3冲压作业安全防护装置……………………（三条）内容序号发生事故情况备注1