品质学习讲课稿.ppt

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1、品质管理学习第一：何为质量质量（Quality），也称品质。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”。到底是什么样的产品才是有“品质”的产品质量的定义是指符合要求没有“好”的质量，只有符合要求的质量。？？？？？？？？1、质量是由顾客决定的消费者作主的时代来临了产品到顾客手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、包装是多么的精美，但是，并不是顾客所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立

2、场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让顾客感到“最满意的质量”。2、所谓好质量的认知好的质量就是符合客户需要所制造出来的产品服务好质量＝理所当然好的产品＋周到的服务另外附加价值，以运输的服务质量来看送货时按照约定的时间到达运货便宜不伤害货物等都是具有决定性的因素以冰箱为例：冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够寿命长电量消耗小，等等3、注意质量可以降低成本以制造业而言，不良率下降，成本就下降理由：不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的善后处理费用降低的缘故）；没有太多的不良品

3、，既能节省材料更换、机器调整的费用；因不良品的减少而又更多生产机会；同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。提高质量就是要提高成本×第二：品质管理四阶段的演进历程1、品质检验（QI）2、品质管制（QC）3、品质保证（QM）4、组织流程控制（QA）所谓的品质管理。就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除；也就是说管理就是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。品质管理中的5大不稳定因素人员设备材料方法不稳定环境Man-人（人员）造成造作人员失误的主要原因：1、质量意识

4、差——加强质量意识教育。2、操作时粗心大意——进行岗位技术培训。3、责任心不强——加强自检和首检工作。4、不遵守操作规程——熟悉并严格遵守早错规程。5、操作技术不熟练——自我提高和自我改进能力。Machine——机（设备）机器设备影响工序质量特性的因素：1、机器设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性—加强设备维护保养。2、配合件的间隙3、定位装置的准确性Material——料（材料）；Method——法（方法）。料：在生产加工中，由于工件材料的变化，影响工件的加工精度，对此加强材料的检验是唯一办法。

5、法：制定正确、合理的、先进的技术，优化技术参数，保证质量，提高效率，严肃技术纪律。Environment——环（环境）由于生产产品的工序不同，所需环境条件（如温度、湿度、振动、噪声、照明、室内净化和现场污染程度等）也不相同，所以，应根据工序要求选择适应的环境条件。1.品质检验（QI）中心思想：品质是检验出来的。这种品质管理思想是最初的思想，产生于1900年，福特汽车的流水线生产。但是这仍是很多人的思想，检验就是质检部门的事，产品质量跟自己没有关系，不需要自己管。这种说法将检验放在最后一步，属于事后

6、检验。2.品质管制（QC）中心思想：品质不是检验出来的品质是制造出来的这种说法最早出现在1930年，是指在产品尚未形成，尚未发布之前，量产过程中的控制。它最大的进步在于将检验提前，放在事中进行。3.品质保证（QA）品质保证的中心思想是：强调源流管理，品质是设计出来的，而且要与客户需求、市场需求、产品的可实施性紧密相连。这就属于比较现代和贴近现实的一种说法了，像现在我们的订货评审单都是通过研发部评审的，这就属于源流管理。组织流程控制（QM）组织流程控制把品质提升到一种行为和规范，需要制度的扶持，要实

7、施战略品质管理，强调品质是要求出来的。这就相当于我们的ISO9000体系，我们不光要制定出ISO9000文件，更重要的是让它成为我们行为的指导方针，要严格执行。所以说，品质管理，就是为了能更好的为客户服务，满足客户和市场多元而矛盾的需要。那多元而矛盾的需要是什么呢，用最短的时间，生产最多的产品，拥有最好的品质，用最少的成本。这听起来好像很不实际，但是我们要做的，就是要好一点，再好一点，起码比竞争对手要好一点。实施质量方针不能停留在口头上，要得到落实，品质管理不是某个部门某些人的事，它发生在每个人的

8、工作中，只有全体人员集体努力，每个人都增强品质观念意识，才能提升我们公司的品质管理。新质量管理理念的基础就是全员参与，从而实现生活质量到工序质量到产品质量的保证。第三:ISO9000与质量管理体系ISO9000的通俗理解推行ISO9000标准的意义以过程为基础的质量管理体系模式ISO9000体系的运行PDCA循环ISO9000通俗的理解ISO9000族标准并不是产品的技术标准，而是针对企业的组织管理结构、人员和技术能力、各项规章制度和技术文件、内部监督机制等一系列体现企业保证产品及