新产品导入控制程序NPI.pdf

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1、文件修（制）订履历一览表修订编制/更改日期版本号更改内容2013-03-30R01/04修改部门名称、完善部门职责、修改文件编号2013-06-18R01/05修改文件名称、部门名称、完善各部门职责2015-05-28R01/06修改部门名称、完善各部门职责2015-10-30R01/07完善各部门职责2017-04-7R01/08组织架构变更、完善各部门职责相关评审人员会签总经办：/研发一部：研发二部：研发三部：技术中心综合组：产品一部：产品二部：设计部：材料技术部：结构技术部：货仓部：计划供应部：供应开发部：后勤部：/NPI部：PE部：生产一部：生产二部：机电部：工模部：自动化工程部：/

2、注塑部：IQC部：制程品质部：文控中心：DQE部：人力资源部：/信息管理部：/日期修订2016-04-28日期审核2016-04-28受控印台日期批准受控文件印章为蓝色有效2016-04-28未经授权，本文件不得拷贝....1.0目的：规范新产品导入流程，明确各职能部门在新产品导入时的职责权限，确保新产品能够及时而准确的导入，提高工作效率，降低导入成本。特制订本《新产品导入控制程序》。2.0范围：**电子股份有限公司所有新产品的导入均适用。3.0定义：3.1新产品：指采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品，或在结构、材质、工艺、包装等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性

3、能或扩大了使用功能的产品。3.2研发部：包括研发一部、研发二部、研发三部3.3生产部：包括生产一部、生产二部3.4产品中心：包括产品一部、产品二部、设计部4.0职责：4.1产品中心：4.1.1负责市场调研，新产品的开发可行性评估和开发计划；4.1.2组织召开新产品立项评审会议，并给出《立项报告》；4.1.3参加规格评审会议，并对主要功能进行评审；4.1.4提供产品ID到结构技术部；4.1.5参加产品结构评审会议，对产品的外观进行把关；4.1.6.新产品装配段试制及试产时到现场会同制程品质人员确认包材，所需的包装材料（至少1箱产品所需的包材）由产品中心提供，并对包材的验证结果进行确认，其中的不

4、合格项要及时整改并在整改后重新验证；4.1.7新产品试产时的首件确认（仅限包装）；4.1.8负责对新产品包装材料及包装方式进行设计并确认；4.1.9负责提供所有新产品的成品包装爆炸图，以此为参照制作首件、SOP等；4.1.10负责制作包装样品并发放到对应部门；4.1.11负责新产品的标贴、包装风格、丝印字体及位置、外观颜色等确认4.1.12负责调控新品开发进度，并将工作汇报给上级领导。4.1.13接PE部《试产总结记录报告》，如果试产失败，包装试产时需重新确认首件，如果试产合格，进入量产阶段；如果新产品为移动电源类需要在丝印与包材上面标识放电容量。4.2研发部：4.2.1参加新产品立项评审会

5、议；....4.2.2根据立项报告，对新产品进行方案选定，并组织召开规格评审会议；4.2.3根据选定方案，设计PCB板并打样；4.2.4根据选定方案，选取相应的物料，并对相关物料进行打样请购；4.2.5制作样机，并进行性能调试，同时解决性能、认证等问题；4.2.6样品调试合格后，送DQE部进行可靠性验证，并填写《DQE验证申请单》；4.2.7制作PCBA、半成品(装配好)，发放到生产部、制程品质部、PE部、IE部，作为点检、首件、SOP等参考；4.2.8针对带电芯类产品，发放电池包（电芯已经组合好）样品到生产部、制程品质部、PE部、IE部等；4.2.9组织召开PCB样品评审会议，对各部门提出

6、的问题点进行回复，并对不合格项进行整改；4.2.10组织召开PCB工艺评审、拼板方式评审会议，受控PCB拼板图；4.2.11正确填写《采购申请单》，发出钢网申请，同时需附上SMT工程师提供的钢网开刻要求；4.2.12新品物料的打样及确认，并填写好《样品评估表》，具体操作参照《QA-WI-104物料样品评估管理规范》；4.2.13组织召开新产品试产前准备会议，确认试产数量，并发放《试产通知单》。落实试产过程中的注意事项等；负责提供新产品的老化方案。4.2.14BOM中用到的辅料，找NPI工程师评估，完成BOM清单后，上传系统；4.2.15完善相应的规格书、测试文件、PCB拼板图、原理图等，并上

7、传系统；4.2.16试产时项目工程师负责跟进生产线，并对性能不良与PE部、制程品质部共同分析，有不良品带回分析时，必须通知PE部、制程品质部共同参与。此消息必须知会到部门主管及相关工程师，分析报告出来后，第一时间提供给NPI工程师；4.2.17参加试制、试产总结会议，并针对不合格项进行整改，提供不合格项目产生的具体原因及后期如何改善预防的分析报告；4.2.18试产如果因电性问题导致试产失败，研发部负责对物料、