浅议冶金机械设备润滑和管理

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1、浅议冶金机械设备润滑和管理　　【摘要】:机械设备是冶金企业的重要组成部分。保证机械设备能够正常的工作，高效的生产效率，是机械设备管理的重要任务。因此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，就要提高冶金机械设备的维修管理水平，在企业管理中具有举足轻重的作用。然而，机械设备管理并不是一个简单的工作，它不是一成不变的。所以要求我们与时俱进，在提高经济效益的同时，创新机械管理制度，只有这样才能在机械设备管理方面有所突破，为企业创造更多的效益。本文将围绕冶金机械设备的润滑及管理进行研究。【关键词】:冶金机械设备润滑管理中图分类号：U

2、673.38文献标识码：A文章编号：一、冶金机械设备管理的现状分析目前，不同的冶金企业中机械管理可能会有不同的问题，但是其中有一些共性问题值得探讨，概括为以下四个方面。第一，机械设备管理中存在的问题，装备结构的不合理、施工力度不合理、计划规划不合理等等。许多企业都要等到旧的机械不能使用才更换新设备。这样，不仅破坏了原有的装备结构，也浪费了资源。7第二，一些企业想降低运行成本，一味追求利益的最大化，这就导致机械设备新旧、混乱搭配的现象，不注重机械的保养和维修。第三，企业设备管理水平两极分化严重，每个企业都设置了多个层次的管理机构，但是由于管理权限及人员分

3、配的实际情况，使设备管理出现了严重脱节现象，管理者有两极分化的现象，制定机械设备制度的管理人员在不了解实际情况的时候就制定了相关管理措施，而基层机械管理人员由于自身的能力有限，即使掌握情况也不能完全说明问题的关键因素，致使设备管理不能规范化、秩序化和合理化，这就使得企业的设备管理工作不正常的进行，影响生产效率。第四，修理不足是在机械设备管理中存在的较为普遇的问题。目前，许多冶金企业在采购机械设备时不考虑所采购的机械设备是否能满足当地的气候条件和生产工艺，盲目采购，设备在运行一段时间后，出现大量故障，这样就造成大量的资源损失或浪费。目前机械设备检测系统还

4、没有达到很高的水平，不能及时反馈机械设备出现的故障，这就造成了，只有当机械瘫痪时才能进行维修，有时候可能就会造成维修不及时，对生产造成损失等等。二、冶金机械设备的管理7管理冶金机械设备，就是对冶金机械企业所拥有的各类生产设备进行用、养、修、管。其中，保养和维修是为了更好地管理，而管理是为了更好地使用。所以。用、养、修、管四个环节密切相关，缺一不可。那么，应该如何管理冶金机械设备呢?主要要做到以下几点：1、冶金机械设备的安装管理机械设备安装是冶金厂基本管理的重要环节，它关系到能否正常投产和投产后能否迅速达到设计要求的产量、品种及质量，关系到管理成本的耗费

5、。并且它将影响机械设备的使用年限和大修周期。因此多、快、好、省地搞好机械设备的安装，对整个冶金工厂来讲具有重要意义。冶金机械设备大多是重型的机器。由于工作繁重、设备复杂和生产的连续性，所以必须使生产工艺过程机械化，使用精密的仪器和工具，采取先进的施工战术，编制科学的施工组织设计，才能保证所安装的工程达到设计的标准，满足生产的要求。2、冶金机械设备的维修管理由于种种原因，冶金机械设备在使用过程中会遇到各种各样的故障，这就需要对其进行维修管理。设备点检定修制，这是当前被广泛使用的现代化管理方法，是实现全员维修管理制度的重要形式。使用这项制度进行维修管理时，

6、要注意明确生产方、管理方和维修方三者之间职责，将维护点检、岗位日常点检和专职点检明确分工，从而发挥点检定修制的最大效用。另外，还要进一步强化点检开合，为冶金机械设备隐患的及时发现和处理提供有效的依据，不断降低机械故障率。7三、冶金通用机械设备对润滑油的要求和选用1、选用适品质宜的润滑油齿轮需要高负荷且循环运行．所以选用的润滑油必须抗氧化力强，经久耐用本身不易变化，而且容易沉淀水份及污物；通常以选用循环机油为宜。含有抗氧化剂与防锈添加刺之循环机油具备更佳之抗氧化性、耐久性与防锈性。且宜选用含有抗磨损剂或极压添加剂等极压型油料。2、润滑油或润滑脂的选用若干

7、机械使用润滑油或润滑脂都能润滑自如而无困难。但应以最省油、最经济者而选用。一般而言，润滑油之散热能力较润滑脂为佳、摩擦系数小。使用及加用简便，形成之油膜也较均匀为其特点。至于润滑脂、具有润滑油所不具备的特点：机械润滑要求不可滴油者：如果护油圈完善、润滑脂不易漏失，经久不必加油；在较高温度下，润滑脂不易变薄：润滑脂本身亦具有保护轴承之作用；不易加油之部位，必须延长润滑周期者；如果护油圈良好，防止污物侵入的效果更佳。3、油料粘度的把握7粘度为达成圆满润滑之最基本因素(即在两摩擦面形成油膜之根本)。粘度过低，容易发生金属与金属直接摩擦，粘度过高则徒增油料内部

8、阻力，二者均非所宜。一般以选择适合某一特定机械所需之较低粘度即可。粘度不宜过厚，润滑部位之温度