模具机械制造基础备课讲稿.ppt

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1、模具机械制造基础基本常识机器是如何制造出来的？零件制造＋装配©2004金工教研室基本常识零件制造（材料成形）的方法有哪些？去除成形——用分离的方法，把多余材料有序地从基体上分离出去而成形的方法。如机械加工、钳工、电火花加工、激光加工等受迫成形——利用材料的可成形性，使之在一定约束的条件下（如温度、边界、外力等）成形。如铸造、锻造、粉末冶金等堆积成形——运用合并与连接的方法，把材料（气、液、固态）有序地堆积起来的成形方法。如焊接、RP生长成形——利用材料的活性进行成形的方法，如“克隆”生物©2004金工教研室第九讲：零件切削加工概述切削加工的基本模型按照切削运动的实现方式钳工:人工和手动

2、工具机加工:机械设备和机加工刀具毛坯零件多余物:切屑刀具:切削运动©2004金工教研室关于钳工工程训练中钳工基本操作加工类操作:锯/锉/划线/刮削/钻孔/攻丝装配操作现代制造企业中的钳工另外还有很多类型工具钳工(例如FORD公司的工具钳工三代单传)检验钳工维修钳工–没有什么机器可以代替人来维修机器多媒体演示装配钳工©2004金工教研室关于机加工机加工的基本模型刀具装在机床上工件装在机床上切削运动是机床带动刀具和工件来实现的零件：可以装配到机器上的成品毛坯：切削加工前的零件工件：切削加工中的零件常见切削加工机床：车、铣、刨、磨、钻刀具工件切削运动机床多媒体演示机械加工©2004金工教研室

3、切削加工工艺方法的特点对零件有基本要求有切削力，零件刀具必须有一定强度和刚度应能找到比零件材料硬的刀具材料方法种类多，适应性强精度范围宽：IT13~IT3Ra25~0.008加工零件的尺寸、重量、形状、材料范围宽型面类型不受限制，只要能装在机床上大小尺寸不受限制（轻的几克、葛洲坝船闸30米600吨）生产效率高©2004金工教研室因此：切削加工是制造业的基础只有少数零件：通过精密铸造、精密锻造、粉末冶金成形塑料制品通过压制成形绝大多数机器零件是切削加工最终成形占机器制造总工作量的40％～60％但是少数零件难以成形：细微结构零件、高硬度或高强度零件解决方法：发展特种加工方法©2004金工教

4、研室特殊的机加工：精密和超精密零件加工超精密零件加工基本理论：去除的切削层越薄零件精度越高例如：金刚石车：去除1纳米厚的切削层（日本）零件表面原子重排：“IBM”常见精密/超精密加工方法研磨、超精加工等都不能应用简单的机械切削加工，而采用非机械切削方法：电、激光、化学、离子束©2004金工教研室特殊的机加工：特种加工方法传统机械加工难以处理的零件材料特殊：很硬的零件：Φ5淬火圆球中心钻Φ1的孔很软的零件：纯金属、铝合金，很粘刀很脆的零件：玻璃上钻孔、硅晶片切割很贵的零件：不能形成很碎、难以回收的切屑形状复杂或者特殊：板材上雕刻的形状模具上复杂的型腔怎么办？©2004金工教研室非机械切削

5、加工方法电电火花：电火花线切割、电火花打孔电解：复杂型腔电子束和离子束光激光打孔、切割板材声超声振动切割：脆性材料切割其他方法：水射流、RP等多媒体演示特种加工©2004金工教研室切削加工的发展方向：多种技术融合信息技术、自动控制、AI、CAD/CAM、CIMS等高技术相互融合，向高精度、高效率、自动化、柔性化、智能化方向发展加工设备数控化自动化、精密超精密、高速超高速刀具超硬材料：陶瓷、聚晶金刚石和立方氮化硼切削速度达到（数千米/分钟）生产规模单件小批量、单品种大批量＝>多品种变批量©2004金工教研室切削加工中的零件零件的构成模型零件型面名称母线轨迹线平面直线直线外圆直线圆内圆成形

6、面曲线曲线机器锥面、螺纹、齿形、各种成型沟槽等©2004金工教研室零件的组成©2004金工教研室零件表面的成形方法轨迹法成形法展成法©2004金工教研室切削零件的分类因此，切削加工方法全部是针对型面的零件分为6类：功能及切削加工特点回转体：2类轴类、盘套类非回转体：4类支架箱体类、六面体类、机身机座类特殊类：其它难以归类的零件©2004金工教研室轴类零件©2004金工教研室盘套类零件©2004金工教研室支架箱体类零件©2004金工教研室六面体类零件©2004金工教研室机身机座类零件©2004金工教研室特殊类零件©2004金工教研室机床的切削运动主运动和进给运动主运动：由机床或人力提供的

7、，促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使前刀面接近工件。速度较高，消耗机床功率多。一般普通机床的主运动只有一个。进给运动：由机床或人力提供的，使刀具和工件之间产生附加的相对运动，加上主运动即可不断地或连续地切除材料，并获得具有一定几个特征的表面。速度较主运动低，消耗机床功率少，对于某个机床加工零件时，进给运动可以是一个或多个。©2004金工教研室主运动与进给运动©2004金工教研室课堂讨论下列切削加工方法的主运动和进给运动©2004金工教研室工