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1、水泵的分类与工作原理二、泵的适用范围和特性比较表指标叶片泵容积泵离心泵轴流泵旋涡泵往复泵转子泵流量均匀性均匀不均匀比较均匀稳定性不恒定,随管路情况变化而变化恒定范围m3/h1.6~30000150~2450000.4~100~6001~600扬程特点对应一定流量,只能对应一定扬程对应一定流量可以达到不同扬程,由管路系统确定范围10~2600m2~20m8~150m0.2~100MPa0.2~50MPa效率特点在设计点最高,偏离愈远,效率愈低扬程高时效率降低很少扬程高时效率降低很大范围(最高点)0.5~0.80.7~0.90.25~
2、0.50.7~0.850.6~0.8结构特点结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方便结构复杂,振动大,体积大,造价高同叶片泵适用范围粘度较低的各种介质(水)特别适用于大流量,低扬程,粘度较低的介质特别适用于小流量,较高压力的低粘度清洁介质适用于高压力,小流量的清洁介质(含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵)适用于中低压力,中小流量,尤其适用于粘度高的介质三、水泵的工作原理(叶片泵)1、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，
3、叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。单级双吸离心泵结构原理图：2、轴流泵的工作原理轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送
4、到高处。*轴流泵的一般特点（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。 （2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。 （3）起动前不需灌水，操作简单。轴流泵结构原理图：3、混流泵的工作原理由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖6、机封压盖 7、机械密封组合8、轴套 9、前轴承压
5、盖10、托架11、泵轴 12、轴承盒 13、后轴承压盖混流泵结构原理图：1.输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝2.工艺参数（选型重要依据）(1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。(2)扬
6、程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。(3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。(4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。(5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。三、泵选型条件—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工
7、作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：*流量很大，一台泵达不到此流量。*对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。*对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维修。泵的台数和备用率泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因
8、素合理选择。（见下页）离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。（1）有计量要求时，选用计量泵。（2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵
