圆盘锯木工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________圆盘锯木工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页圆盘锯木工安全操作规程1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。5、木材直径

2、超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。12、在关闭电源时，锯片在惯性作

3、用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。第3页共5页13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。第3页共5页圆筒热定型机安全操作规程1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净，机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽，按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。3.根据定型后幅宽要求，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距布端不超过1.52厘米。4.合上电柜总

4、电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接地是否良好。5.依次启动热循环风机、电加热，根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸，转动固定超喂箱的螺杆手轮，使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽，松紧适当。7.待机内热风温度达到工艺要求时，依次启动主传动、排风风机，冷却风机、静电清除器，抬起出布轧辊，由引绳牵引坯布通过布撑，经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮，使超喂量、车速符合要求。第4页共5页9

5、.坯布运行中，进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等，发现问题应采取相应措施解决。10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽，检查坯布质量，发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。11.定型后，坯布按传票磅布打印，装袋分锅整齐存放在规定位置，并注明生产日期。12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机，停止主传动，移开超喂轮，卸下撑板，打开两边机门，待机内温度降至100℃以下，按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气，最后关闭总电源。13.坯布运行如发生突然故障，应立即停车，将坯布剪断拖出，空车排除故

6、障。14.入布上机前应使用引绳引布，严禁在运转中穿布引绳，以免压伤手造成人身事故。15.过滤网应每天清理一次，烘箱内，上下风嘴及周围毛絮，污物每周清理一次。16.搞好环境及设备卫生。做好交接班工作。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页