固定台式包装机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________固定台式包装机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页固定台式包装机安全操作规程1、操作者应基本熟悉自己所操作的包装机的基本参数和主要性能特点，不得超范围使用。2、操作者在开机操作前应仔细检查包装机挂袋装置是否完好、可靠、灵敏，供料锁料装置是否稳定，计量系统是否准确、灵敏完好。3、操作者应佩戴好劳保防护用品后方可能开始操作并应先启动收尘设备。4、操作者应先试包调整准确袋重后方能正式进行

2、包装作业。5、操作者作业过程中,精力要集中,动作要迅速、准确，避免碰手和跳灰伤人。6、包装机运转过程中出现灰量不稳，压力不足甚至不出灰等故障及其它异常情况时，操作者必须及时停机进行检查并找专业维修人员排除故障后，方能重新作业。7、包装机的电器控制系统必须保持清洁的工作条件，出现故障时必须由专业电工进行解决，操作者不得私自处理。8、当收尘设备出现故障，收尘效果较差时，应停止包装作业，待收尘器修复后方可重新开机。9、停止包装前，应先停上级回转筛等到供料设备，将包装仓及包装机内的水泥完全排尽后，方可停机。10、检修包装机时应切断电源，并在控制柜上检修

3、标志牌。11、日常保养应保持主轴轴承有良好的润滑和密封条件。第3页共6页第3页共6页固定吊安全操作规程1、操作司机、指挥工作前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。2、固定吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。4、固定吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊

4、钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。5、固定吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用固定吊载运人员。6、固定吊机械必须按规定的固定吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。7、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电

5、源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。第5页共6页8、严禁使用固定吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。9、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。10、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止固定吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊

6、，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。11、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式固定吊，严禁带载自由下降。12、作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，固定吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。13、司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。14、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或

7、报警。15、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。16、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。第5页共6页17、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。18、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。19、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行20、操纵各控制器时应依次逐级操作

8、，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。第5页共6页行业资料本文至此结束