木工机械安全检查表-木工平刨床安全检查表.doc

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1、行业资料：________木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页木工机械安全检查表/木工平刨床安全检查表木工平刨床安全检查表平刨作业时，用工具推进木料是可以避免伤手事故的，最好实现自动推送料装置。但现在仍有一部分是用手工推送料，于是保证平刨防护装置处于可靠状态，对控制伤手事故的发生是至关重要的。木料质地问题和人机不合理的匹配也是导致平刨伤手因素，不容忽视。当然，场地整洁，按操作规程作业，采取综合措施是可以使伤手事

2、故降低到最低限度。1设备检查1.1各种型号的手动进料木平刨，其开口尺寸海里大于55mm。1.2后工作台的唇口与刀轴切削圆的间隙不大于3mm。1.3必须采用圆柱形的刨刀轴，禁用三角形或方形刨刀轴。1.4刨刀轴径向跳动应小于或等于0.03，运转时无明显振动。1.5刨刀轴上安装刨刀的刀槽表面应平整光洁，无裂纹。1.6压刀螺钉必须齐全完好，如有滑丝、乱扣、方头或六角头损坏、磨圆、致使紧固不牢，应及时更换，严禁继续使用。1.7导板和导板调整机构应完好、牢靠、灵活好用。1.8有短路保护和过载保护，且灵敏可靠。熔断器符合要求，不得任意替代。1.9机床应保护接地（零），且有明显标志。1.10

3、传动系统应有防护罩。第4页共6页1.11偏心轴架防护罩及连接螺钉应齐全、完好、装牢。1.12吸尘装置有效。1.13木工平刨机噪声不得超过85dB（A）。1.14刨刀刀刃伸出刀轴圆柱面，不得超过3mm。刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm。1.15刨刀变钝或缺损应及时更换。1.16推板必须结实，大小适宜，握持方便。1.17安全防护装置应灵活可靠。2行为检查2.1每次装换刨刀应切断电源，设置“禁止启动”的安全标志。2.2机床发生故障或刨刀用钝，应立即停机，切断电源。2.3对于厚度小于25mm木条料和厚度小于20mm板料，必须用“送料压板”（推板）。2.4对于厚度小于100

4、mm木料不允许两根以上同时刨削；对于厚度大于100mm木料几根同时刨削，其总宽度应小于或等于120mm。2.5严禁将木料从后工作台向前工作台拖回再刨削。2.6清理机床出屑道，应先停机，断电，待刀轴完全停止方可进行，严禁用手或脚扒木屑。2.7大平刨刨面时吃刀量不得超过2mm，小平刨吃刀量不能超过1mm。2.8手推木料时，手不得从刨刀上面通过。不得用腹部顶着木料推进，接木料时要站在侧面，手距刨刀应在300mm以上。推进速度要慢，刨刀不能超过工作台面0.1mm。工作时，要随时注意木节、钉子和铁丝。2.9调整靠栅，必须停车后才能进行。第4页共6页3作业环境3.1木平刨安装在室外时，应

5、有防雨、防晒及防火的设施。3.2机床周围场地宽敞，保证操作维修方便和安全。3.3充分利用自然采光，或设置人工照明。第4页共6页木工机械安全检查表/木工榫槽机安全检查表木工榫槽机安全检查表开榫机需用防护罩罩住各种部件，防护罩应完好有效，其中在燕尾槽开榫机上，铣刀的工作部分必须用防护板盖住，非工作部分则须全部罩住，以保证操作安全。送料机构中，必须用动作可靠的夹具夹住加工材料，以防切削前工具将加工材料碰掉而发生意外事故。1设备检查1.1主轴应转动平衡，无明显振动。1.2工作台横向移动装置和限位。1.3工作台纵向移动装置及止动装置应齐全、完好、灵活、止动可靠。1.4工作台升降装置运动

6、灵活、自锁可靠。1.5机头冲程调整手轮定位锁完好，推拉灵活、定位可靠，定位标志清晰、醒目。1.6床身内吊杆上的重锤安装牢固。第5页共6页1.7机床有保护接地（零），且有明显标志。1.8防跳压杆装置完好、动作可靠。1.9工件夹紧装置完好，螺杆转动灵活，自锁良好。2行为检查2.1钻头和插刀必须安装牢靠，不得歪放。2.2装夹工件时，应严防“假夹紧”。2.3每次装夹切削刀具后，应仔细调整工作台的高度，以防高速旋转的刀具垂直冲撞工件台。2.4保持场地整洁，工件堆放整齐。2.5装在同一刀头相对应的刀片重量应相等。2.6硬木或有节疤木料，应减速加工。2.7被加工物料送上料车后，一定要放平压

7、紧。2.8滑板进料应均匀，不得有突进现象。2.9操作中，人应沿机床侧面，头部避开屑片飞起方向。2.10工作物过长，应在尾端放一个活动支架。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页