电动液压剪安全操作规程.doc

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1、行业资料：________电动液压剪安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页电动液压剪安全操作规程1.电动液压剪操作人员，必须经过三级安全教育，熟悉安全操作规程及有关安全注意事项，经批准后，方可上机操作。2.操作人员使用前，应将液压剪放在较宽敞明亮的地方并保持双手干燥。3.选择电气性能良好、可靠的电源插座插接电动液压剪的电源插头。4.启动电动液压剪的电源开关后，非作业人员不得接触液压剪。5.踩动液压剪的脚踏开关，在不带被剪

2、切物体的情况下试运行液压剪，检查液压剪工作是否正常，确定运行正常、剪头插销到位可靠后，方可进行剪切实物的操作。6.操作人员严禁剪切超出该电动液压剪剪切能力的物体。7.进行操作工作时，操作人员的双手应距剪口不小于10厘米。8.铜杆剪断后，铜杆头应和人体保持在20厘米以上距离，防止断口划伤身体。9.在工作过程中，操作人员集中注意力，禁止在疲倦、心不在焉等状态不佳的情况下操作液压剪。10.操作结束后，应关闭液压液压剪的电源开关，拔下电源插头，并把液压剪放回指定位置后方可离开设备。第2页共7页电动液压吊车安全操作规程操作前的检查：第6页共7页1、检查吊钩减速箱、旋

3、转减速箱和扒杆减速箱是否缺油，是否泄漏。2、检查电动机是否有甩油和异常现象。3、检查扒杆是否有损伤。4、检查转盘齿圈及小齿轮以及吊钩和各滑轮是否完好无缺陷。5、检查钢丝绳和钢丝绳固定端是否有破损，断丝和其他缺陷，联结是否牢靠。6、清除吊机周围有障作业的障碍物。7、晚间工作前检查扒杆上照明灯是否工作正常或场地照明是否在安全工作范围之内。8、检查液压滤清器指示器。9、检查液压油油位和油质，以及液压系统元件和软管是否泄漏和损坏。操作：1、检查吊钩电位器和旋转电位器是否在中间位置。如不在中间位置应将其置于中间位置。2、接通电路控制开关。3、接通大钩操作开关。4、接

4、通大钩刹车开关。5、接通旋转马达开关。6、接通旋转刹车开关。7、严格按照吊机负荷表进行作业，确保安全。8、听从指挥人员人员指挥，不违章作业。停车：第6页共7页1、将吊车转至适当位置并处于较安全状态。大风来临之前要将吊车扒杆放到扒杆固定架上，并将吊钩固定住。2、按照吊车操作的相反步骤一次断开各开关。3、将操作控制台的盖子盖好。保养：每天维护和保养1、清洁操作台，并搞好电机室内外的清洁工作。2、电吊使用结束后，要及时检查各电动机是否过热，各减速箱是否漏油。3、填好设备维护、保养和运转记录。以下部位的润滑工作1、吊车架球接头每3小时注润滑脂一次。2、起重臂滑轮每

5、10小时注润滑脂一次。3、吊钩滑轮每10小时注润滑脂一次。4、大钩旋转轴承每10小时注润滑脂一次。5、扒杆滑轮每10小时注润滑脂一次。6、旋转齿圈和小齿轮每10小时注润滑脂一次。7、旋转滚轮每10小时注润滑脂一次。8、每50小时对交流电动机、直流电动机轴承加注润滑脂一次。9、每50小时检查旋转齿轮箱、大钩减速箱和扒杆减速箱油位一次。10、每100小时给励磁发电机轴承注一次润滑脂。11、每500小时对钢丝绳加抹钢丝绳表面脂。12、每1000小时对齿轮旋转箱、吊钩减速箱和扒杆减速箱润滑油进行更换。第6页共7页13、每1000小时更换电位器内的变压器油。做好以下

6、部位的电器设备检查和调整工作：每月检查和保养1、清洁操作台，控制柜以及电气元件，除去灰尘和油污。2、检查和紧固接线螺母，检查电缆有无破损，检查电器元件活动部分动作是否灵活可靠。3、遥测线路和电机绝缘电阻。4、从液压油罐底排除沉积的油渣和水份。季度检查和调整1、检查吊钩、扒杆以及旋转的限位开关动作是否正常可靠。如果动作不准确或开关有故障，按照使用说明书进行调整和检修。2、检查和调整交流马达刹车间隙。两个磁环间间隙应为2.032mm（0.08），最大间隙不大于3.175mm（0.125）。3、检查和调整直流马达刹车间隙，如果刹车间隙在内、外环之间超出2.54m

7、m（0.1），则调整刹车间隙是必要的，应调整为2.032mm（0.08）。4、检查直流发电机，励磁机以及直流电动机的碳刷磨损情况。碳刷被磨损到金属夹6.35mm（0.25）以内，应该全部更换。更换的新碳刷应使其与整流器的接触面相吻合，保持曲线相一致。检查碳刷在夹具内是否灵活，有无卡滞现象。检查弹簧压力是否适宜。5、检查直流电机整流子的表面情况，整流子应呈正圆形光洁的表面，不得有机械损伤或火花灼痕。否则应用00号砂布细细研磨，然后用帆布抛光。当整流子在负载下长期无火花运转时，其表面产生一层氧化薄膜不要擦掉。第6页共7页半年保养1、对控制操作台上的开关触点以及

8、控制器内的接触器、继电器触点进行修磨和调整。对于烧损严重的应该更新