高压实验室安全规则.doc

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1、行业资料：________高压实验室安全规则单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页高压实验室安全规则1．实验前必须熟悉试验内容，并检查设备及仪表是否正常。2．在合电源之前，务必有两人以上检查接线是否正确，接地是否可靠，做好分工，专人记录。3．在高压电源和带有高压的设备周围围以遮栏，以便保持一定的安全距离，实验时应站在遮栏之外，不得向遮栏内探头或伸手。4．在实验进行中不允许交谈或

2、议论，有问题需要讨论时，要切断电源。5．实验完毕，应先用接地棒使设备放电，尤其是在做完电容器或者电缆等大电容试品实验后，务必仔细放电，同时须将试验场地恢复整齐。6．在未亲眼看到设备接地之前，不得接近或触摸高压设备。7．使用升压设备时，升压必须从零开始，使用完毕后，要退回零位。8．实验中发生事故或异常现象时，应立刻拉闸切断电源，放电后检查线路和设备，如果发生人身事故应立刻进行抢救。凡在本高压实验室进行试验之人员必须遵守本规则，并保持实验室整洁及良好的工作秩序。第2页共7页高压干熄焦锅炉爆管处理方法第6页

3、共7页宁钢干熄焦属于次高压锅炉，运行过程中出现锅炉管爆裂泄漏；本文主要对生产运行中出现锅炉爆管事故的处理方法、焊接堵头设计进行介绍。宁钢255孔6m焦炉所配套的干熄焦装置规模为设计能力140t/h，额定生产蒸汽为80.5t/h，压力为9.5MPa，蒸汽温度540℃，按照压力高低分类属于次高压锅炉（5.4～9.8MPa,540℃）。事故情况及方案选定xx年7月，该干熄焦二次过热器过热蛇形管(￠45x4.5，材质)发生爆管事故，抢修预案启动，处理方案有两个：一是搭桥，即将过热蛇形管爆裂处切除600mm,然

4、后搭接焊接一节新管；二是在对漏管采用堵管方式处理，堵管部位为爆裂舌形管管对应进、出口集箱（21920mm）的管连接孔内，用作专门的堵头焊接封堵。对于采取哪个方案最有效，抢修应急小组根据宝钢一、二、三期干熄焦锅炉爆管处理的经验和统计数据进行了比较分析比较。宝钢目前干熄焦设计能力75t/h,压力为4.5PMa,蒸汽温度450℃，属于中压锅炉（3.8～5.4MPa,450℃），最初爆管处理均采用搭桥和封堵两种方案，但搭桥管道在使用一年左右，普遍存在一个现象，那就是在在距搭桥焊缝大约100mm处原管道方向产生

5、爆裂，而新连接的600mm管没有问题；取样进行金相分析表明，原管道材质及内壁腐蚀严重，导致材质强度下降。而采用在集箱封堵方法，该处均未出现泄漏，保证了干熄焦锅炉的运行稳定，到干熄焦锅炉大修时进行整体更换时，对封堵焊接处取样进行金相分析，尽管集箱内有腐蚀，但在相同压力下集箱的壁厚远大于蛇形管壁厚，堵头焊缝整体强度能满足温度和压力要求。结合宝钢的经验，以及宁钢的干熄焦锅里压力及设计温度高于宝钢的情况，决定使用集管封堵方案。第6页共7页具体实施2.1.堵头结构设计集箱的规格为21920mm，集箱接管管孔内径

6、为36，是设计压力9.5MPa,因公称压力小于42MPa,堵头的计算厚度可以参照GB50316的受内压平盖公式6.5.2-1来计算。堵头计算厚度tp=K1x（D1+2C）x〔Pc/(бtx)〕1/2D1:堵塞孔内径,单位mm；K1:与平盖有关的结构特征系数，根据GB50316查询取0.4；C:厚度附加量之和，单位mm；根据材料腐蚀情况及负偏差，取1бt：设计温度下，堵头材料的许用应力，Mpa；查询GB150材料12Cr1MoV，540℃，取许用应力59MPa；Pc:设计压力，本锅炉为9.5MPa；：与

7、平盖结构有关的系数，按照GB50316查询取1.05；经计算堵头计算厚度tp=5.9523mm；根据GB50316公式6.5.2-2，堵头设计厚度tpd=tp+C=5.9523+1=6.5923mm；也就是堵头满足使用的最小厚度；根据计算数据，以及集箱壁厚，选择板厚为19mm，焊缝间隙2mm，坡口40度，堵头内壁按照集箱内径￠179机工出相贯线凹面。2.2.热处理及焊接根据母材化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法、焊接综合环境的考虑预热。集箱和堵头的材质为12Cr1MoV，其属珠光体

8、耐热钢，焊接前对焊件进行预热；本次抢修因现场位置及环境条件所限，所以采用氧气乙炔火焰预热，用烤枪将封堵口中心200mm范围内缓慢加热至250-350℃，用红外线测温仪进行检测。第6页共7页焊接采用全氩弧焊，焊丝采用H08CrMoVA,直径2mm，焊接电流120A；氩气流量为10-15L/min；焊接时控制线能量400J/mm；;层间温度小于300℃。焊接前用内圆磨光机将集管堵头口打磨直至露出金属光泽，确保无油油渍、铁锈、水分、氧化物等。焊接完成后，采用火