辅料上料安全技术操作规程.doc

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1、行业资料:________辅料上料安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共9页辅料上料安全技术操作规程1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量适当。4、确认各仪表是否完好,信号是否正常。5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检查门、检查孔是

2、否封严。7、检查各种安全设施、照明设施情况,确保人身和设备安全。8、确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。11、12、检查皮带位置是否适当,张紧度是否适度。13、确认皮带秤是否准确,有无故障。14、掌握化验室下达的原料配比。二、开机1、接到中控指令后,准备开机。2、开机顺序如下:开启入库长皮带—开启板式给料机—开启反击式破碎机—开启波动辊式给料机。三、运行中的检查第5页共9页1、认真对所管辖的设备、设施进行连续不间断的巡检。发现问题及时上报,并进行处理。2、检查各个连接部位是否松动,

3、壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量,油量是否适当。5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。6、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料现象,保证畅通安全。7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施,确保人身和设备安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好岗位和设备卫生,确保达到公司规定的标准。11、发生异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关岗位

4、和领导报告。12、巡检发生事故隐患,采取防范措施,并向有关人员反映,做好记录。13、设备临时检修时,遵守检修安全技术操作规程。14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。15、检查各皮带的运行情况和设备运行状况。16、检查皮带辊是否灵活。四、停车操作接到中控室指令后,注意以下几项:第5页共9页1、停车时,料仓和皮带的料必须运送干净。2、停车与开车顺序相反。3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。长时间停机把破碎机内的物料排空,以防冻结。五、紧急事故处理(一)、发生下列情况进行紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸时。3、危

5、及设备和人身安全时。(二)、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、立即向中控等有关岗位报告、及时采取相应措施,避免事故扩大。3、立即查明原因并进行事故处理。4、事故处理后,对设备进行全面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品,严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。2、熟悉设备性能,严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。4、确保照明完好,巡检路线畅通、安全。5、设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。

6、第5页共9页8、严禁非岗位人员进行操作、开停车。9、临时检查设备时,必须切断电源,挂上“警示牌”,有专人看护。10、严禁酒后上岗和疲劳作业。11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。12、当发现安全隐患时,要及时采取防范措施,不得蛮干。13、杜绝习惯性违章作业。所属部门:生料车间       岗位名称:辅料破碎责任区域:波动辊式给料机、皮带输送机、反击式破碎机、收尘器第5页共9页辅料储运安全防护管理办法4.1.1防火安全4.1.1.1仓库设专人负责安全防火工作,并建立防火责任制,做到消防安全组织健全,人员落实,责任明确.4.1.1.2划分

7、防火安全责任区,并设有醒目的防火设施、标志。4.1.1.3仓库管理员应参加消防培训,能正确使用各种消防器材、设施。4.1.1.4消防器材严禁圈占、埋压、挪用。4.1.1.5严禁火种入库及在库区内动用明火,特殊情况须动火必须审批办理。4.1.1.6库区、库房消防通道保持通畅。第8页共9页4.1.1.7库房内铺设的配电线路需穿金属套管,电线应用难燃塑料保护线或暗线。4.1.1.8库房内不得使用电炉、供热器等电热器具。4.1.1.9库房外应单独安装电开关箱,管理离岗时须拉闸断电。4.1.1.10禁止使用不合格的保险装置。4.1.1.11库房内使用的

8、照明器具必须符合公安、消防部门的规定,库房内老化、裸露的电线须及时更换。4.1.1.12辅料仓库应定期通风,定期检查,定期清理。4.1.2防盗安全4.1.2.1严格

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