行星内圆磨床安全操作规程.doc

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1、行业资料：________行星内圆磨床安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页行星内圆磨床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据行星内团磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿对磨床

2、各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除，不得开车工作。4.开工前应对行星内圆磨床下列部位进行检查：(1)油箱油是必须达到油标线，油杯(孔)清洁有油、有线，油路畅通。(2)皮带的松紧程度要适宜，行星机构运动良好。(3)查看工作台、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确、工作台导轨防护毡垫要密贴导轨。(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境应清洁、无短路。(6)按行星内国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。(7)接通磨床总电源，顺次启动油泵、砂轮架、

3、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。第4页共10页(8)开动行星内国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。(9)砂轮装卡前应防止砂轮受潮，并应做砂轮的静平衡试验，严禁砂轮有裂纹。(10)安装砂轮时，须在砂轮和压板门垫以0.5～1.0mm的纸垫，必须用专用扳手均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。(11)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。5.工件的装卡必须符合规定。对因故中断加工的工件，必须确认状态良

4、好后，方准开车工作。6.加工工件时，必须事先彻底清除工件上的油垢、黑污、灰尘等；根据材质合理选用砂轮和磨剂量，严禁磨削工件毛坯。7.装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8.工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如停电或其他必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时应确认各部无异状后方准开车。9.磨床工作时应注意各传动部分状态，如油混和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件

5、有否松动移位等。10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11.禁止在工作台面及廉体上敲打、拆装、校直工件。12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13.工作后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态。第4页共10页14.认真填写交接班记录簿等有关记录。第4页共10页行程可调压力机安全技术操作规程基本操作方法本开压力机是以曲柄滑块作为工作机构，本压力机是属于薄板冲压的通用压力机，适用于各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸等。一、操作前，连接本机外部电源。二、接通电源后，

6、电源指示灯亮，按下在工作台迎面的操作箱上的“电机启动”按钮。则交流接触器吸合，电动机启动。因电源相位关系，须注意回转方向是否正确。必须保证飞轮旋转方向与飞轮上旋转标志标定的旋转方向一致，如果方向旋转飞轮后启动滑块会造成事故。当按“总停”按钮，则交流接触器释放，电动机停止。操作预选开关、功能预选开关均配有钥匙锁装置。三、操作方式有双手操作和脚踏操作，由操作预选开关（SA2）控制。工作方式有调整，单次，连续。由功能预选开关（SA1）控制。四、调整：拨至“调整”时电机不能工作，电磁铁吸合，离合器接合，即可用于调整、校正模具。五、单次：将功能

7、预选开关旋至“单次“，如电机已工作，此时双手同时按住“运行”按钮，滑块开始向下运行。第9页共10页六、连续：将功能预选开关旋至“连续”，如电机已工作，此时双手同时按住“运行”按钮，滑块开始连续运行。压力机的调整和启动一、如果欲使冲压工件借其自重从工作台上滑下，则可利用倾斜机构使机身倾斜至所需角度。二、把上模具紧固在滑块模柄孔内，或用螺钉紧固模具在滑块底面。三、把下模具直接安装于压力机的工作台上或工作台板上。四、按照上模具的位置校正下模具。校正时把功能预选开关（SA1）旋至调整位置，使牵引电磁铁动作。再用攀车杆攀动飞轮将离合器接合，使滑

8、块移到下死点。然后松开锁紧套紧定螺钉和拉紧螺栓，使球头螺杆处于放松状态，用攀车杆转动扳套来旋转球头螺杆，调整上模具到下模刃口的距离在1毫米以内：最后锁紧球头螺杆，固定下模具。五、调整推料器，使推料动作在行程终了时完成，并