花键铣床安全操作规程.doc

花键铣床安全操作规程.doc

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1、行业资料:________花键铣床安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页花键铣床安全操作规程5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。5.2工作前5.2.1查验交接班记录。5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋扭是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状况是否良好。5.2.3检查油箱、油池中油量是否充足,油路是否畅通。搽净导轨面灰尘;按润滑图表的要求

2、作好润滑工作,然后接通电源。5.2.4停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。5.3工作中5.3.1严禁超性能使用机床。5.3.2禁止在机床导轨表面、油漆表面放置物品。5.3.3根据加工的材质、键深或模数,调整好铣头转角,选择并调整好铣刀转速及进给量,同时调整铣刀转向,工作台移动方向,铣头转角后,必须紧固。5.3.4工作台止动档块、进刀保险档块及各部位紧固螺钉调整后必须紧固。5.3.5对加工精度要求很高或负荷很大的工作(相当齿轮模数6),应分两次粗铣切,粗铣的深度约为全部深度的6/10。5.3.6需要停机时先停进给运动,再停主轴,以免

3、损坏刀具和工件。第3页共5页5.3.7机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作5.4工作后5.4.1必须将各操纵手柄置于停机位置,切断电源。5.4.2进行日常维护保养。5.4.3填写交接班记录,做好交接班工作。编制:审核:批准:第3页共5页花键铣床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠;各部位状况是否良好。c.检查油箱、油池中油量是否充足,油路是否畅通,擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工

4、作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.根据加工的材质、键深或模数,调整好铣头转角,选择并调整好铣刀转速及进给量,同时调整铣刀转向,工作台移动方向;铣头转角后,必须紧固。第4页共5页d.工作台止动挡块、进刀保险挡块及各部位紧固螺钉调整好后必须固紧。e.对加工精度要求很高或负荷很大的工件(相当齿轮模数6),应分两次粗铣切,粗铣的深度约为全部深度的6/10。f.需要由正车转为反车或由反车转为正车时,必须先停机,待转动停止后方可进行反(正)车。g.需要停机时先停进给运动,再停主轴,以免损坏刀具和工件。h.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量

5、和清扫等工作。i.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于停机位置,切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写交接班记录,做好交接班工作。第4页共5页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页

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