油加热器行车的安全要求.doc

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1、行业资料：________油加热器行车的安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页油加热器行车的安全要求1、油加热器行车操作人员必需具有特种行业操作证，具备行车操作的相关知识。熟知安全操作规程并能遵守操作规程。2、使用之前检查控制按钮能否可靠的控制升降和运行，运转时有无异常响声，钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，制动灵敏，如遇不正常情况，应及时找专业人员排除故障后才能使用。3、严禁倾斜起吊重物和用行车将重物沿地面拖动，吊运模具严禁从人头越过或停留，吊出机台

2、后必须下降至离地50CM左右。4、定期对行车进行全面检修，添加润滑油，保持行车良好性能。车间环境要求：a)车间照明要合适，晚间工作时，光线要能满足正常工作时的要求。b)油加热器机器不能有漏油、漏水现象，确保地面干净，防止走路时滑倒。c)不得随意乱拉、乱接电线，保证用电安全。d)油加热器机台设备每日点检，确保处于安全状态。e)车间通风适当，通风带走塑加工过程中产生的废气，减少对人体的影响。模温机操作生产中的安全操作要求a)模温机操作前：①、准备好一切必须的辅助工具，戴好个人劳动安全护具；②、模具稳固、可靠地锁固于成型机、使其受力均匀；③、观察空机开模、关模是否正常；第4页共8页

3、④、检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常、导轨及其他部位是否润滑良好；⑤、开动通风装置，调好安全杆长度，使其处于正确的位置。b)模温机操作中：①、按工艺文件规定调试成型条件，防止塑料过热分解或热料从注塑机喷嘴喷出灼伤人体，防止产生有毒气体游离于操作间对人体造成伤害；②、要时刻注意产品成型质量及设备运转情况，遇有不安全因素：如有顶出不畅，电器液压元件失灵等要及时暂停生产，请专业人员检查原因，及时排除故障；③、机台作业人员禁止随便离开工作岗位；④、员工在进行修边作业时，刀片应该向外，不可向内，防止刀片伤人。⑤、如果遇到产品粘模，先将顶针退回到位才开始处理异常，防止顶针伤人；⑥、

4、随时查看机器接地情况，发现接地不良，及时请专业人员处理；⑦、如果遇到堵射嘴，先将料筒内熔料射掉，然后松退，等待3-5分钟，使料筒内部压力泄掉，再开始拆射嘴，否则会有熔料飞溅伤人的可能。⑧、拆射嘴时，如果机台较大，扳手柄或加长套管正下方严禁站在，防止射嘴松动时扳手突然下落伤人。c)模温机操作后：①、整理场地，上好润滑油，擦拭设备，使其整洁；②、设备各操作开关、按钮全部调整为关闭；第4页共8页③、模具不可完全合模至高压锁定，否则，长时间停机后会出现不能开模的可能。辅助设备的安全要求1、常用的辅助设备有以下几种：钻床、抛光机、模温机、冰水机、电动磨、电热管、机械手等。2、安全要求：

5、钻床：放置平稳，绝缘良好，皮带良好，防护罩完整无缺，运转无异声，操作时不能带手套，不可三心二意，原则上只能一人操作。抛光机：放置平稳，绝缘良好，防护罩完整无缺，运转无异声，操作时不能带手套，不可三心二意，原则上只能一人操作。模温机：放置平稳，绝缘良好，外壳不能打开工作，运转无异声，不能有漏油、漏水的情况。冰水机：放置平稳，绝缘良好，外壳不能打开工作，运转无异声，不能有漏油、漏水的情况。电动磨：绝缘良好，外壳不能打开工作，运转无异声，操作时不能带手套。电热管：功率符合配电要求，接线端绝缘良好，电热管不应过长，防止碰到机器，尤其是动模，员工操作时要方便，不能被烫到或接触到电源线。

6、机械手：一般安装机械手时，会有安全培训，应严格遵守相关的操作规程，在接近机械手处理异常时应停止机器工作，机械手工作行程区域严禁站人。第4页共8页油博士榨油机压榨技术一、大豆的压榨方法：大豆属于低油料作物,在入榨前需要进行筛选、清杂，其工艺流程如下：1、冷榨工艺流程：清杂——压榨冷榨时一般可先在榨油机内破碎，轧胚但要严格控制水分，一般控制在8—10%左右，或利用内加热装置将榨膛温度升高到烫手时方可进行压榨。冷榨一般需要两到三遍，所以产量低，建议进行烘炒后再进行压榨，以达到理想效果。大都筛选压榨(水份合适)2、热榨工艺流程：清杂——烘炒——压榨大豆用12目/英寸筛网筛选去杂，使其

7、杂志含量小于0.1%，然后进入炒料机进行烘炒，烘炒到大豆表面有裂纹趁热即可入榨，如果大豆水分过大，应炒至大豆里面颜色变微红。饼厚控制在0—2毫米左右。二、菜籽压榨方法：菜籽分为冷榨或者热榨，为了提高出油率和油品的质量，一般以热榨为主。其工艺流程如下：冷榨：先将菜籽经筛选去杂，再检查菜籽含水量，无检测设备情况可以用下列方法检测：用指甲将菜籽挤一下，若有响声，并分成两片，或有油挤出最为合适，若成粉则太干，若成饼则太湿。太干则是要加2.5—3%水，少停一下，直接进入榨油机进行压榨。一遍即可全部榨干。第7页共8