开式固定台压力机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________开式固定台压力机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页开式固定台压力机安全操作规程一、检查电气及各工作部分是否正常，然后接通电源，使电动机空转校正旋转方向。二、压力机在使用前，应检查电动机、电器等是否绝缘良好。三、必须使开机前的空气压力达到0.4MPa。四、工作前按规定穿戴好防护用品、扎好袖口，不准带围巾、带手套。女工发辫应挽在帽子内。五、对新冲压工进行为期3-6个月的专门培训，考核合格后方可上岗操作。对冲压工每年一次的安全教

2、育和安全培训。六、为保证操作者人身安全，优先选用双手操作功能，双手操作按钮至工作危险区域的安全距离为600mm，此安全距离不得人为地缩短，否则会有出现事故的可能性。七、工作前仔细检查工位是否布置妥当，工作区域是否有异响，机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。八、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操纵。九、工作前打开进气截止阀，在气压不足时，黄色空气压力指示灯自亮，待达到规定气压时，黄灯熄灭，方可工作。十、不得随便拆除压力机保护装置，如保险块，防护罩工作时，不允许安装和调整模具。第3

3、页共10页十一、模具要经常检查，确认完好无裂纹方可使用，安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故，使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。十二、安装模具应先固定上模，然后再装下模，有导柱的模具调节冲床行程时，不得使用导柱脱开导套，调节行程应将调节螺母拧紧。十三、模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试件几个件后，应在紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。十四、使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯材料厚度，以免造成冲床卡死。第3页共10页开式固定台安全压力机安全技术操作规程基本操作方法本开式固定台安全压力机用

4、于板料冲压，压力机采用曲柄-连杆机构作为工作机构，采用组合式气动摩擦离合器-制动器，滑块为一铸造箱型结构，安装过载保护装置，机动装模高度调整机构及数显装置，滑块及模具重量由两个气动平衡缸平衡，并采用六面矩形导轨导向，以提高滑块运动精度。电气控制采用PLC控制，具有主电机正反转功能，采用双联安全电磁阀，确保操作安全。一、操作前，连接本机外部电源。二、必须使开机前的空气压力达到0.55MPa。三、合上电源总开关（QF），关好电源柜门，电源指示灯（HL1）亮；控制电源钥匙按钮（SA5）置“通”位，控制回路通电。第9页共10页四、观察操纵面板上的双联阀故障指示灯（HL8），如果灯亮，则有故障，应排

5、除；将操作箱面板上的电机正、反转选择旋钮置所需要位置（一般为“正传”）。由钥匙旋钮（SA3）选择转向，电机正转时，可实现“寸动”、“单次”、及“连续”操作，电机反转时，只能实现“寸动”操作。五、将规范选择开关置所需要位置（如“寸动”、“单次”、“连续”）;若需“计数”、“吹件”、误送检知“等辅助功能，将相应的选择开关置”通“位。六、检查压力机的滑块位置，如果是“单次”或“连续”操作，压力机必须在上死点位置才能工作。七、控制回路通电，电机即可起动。定速电机起动；控制回路通电后，按“电机起动”按钮（SB1），电机起动，主电机运行指示灯（HL7）亮。八、定速电机停止：电机的停止分正常停止和故障停

6、止两种情况，正常停止是按“电机停止”按钮（SB2），电机的故障停止即电机因过载或短路，热继电器或自动开关动作使电机停止运行，这时应查明故障原因并排除之，再重新起动，以免损坏电机。第9页共10页九、电磁调速电机停止：电机的停止分正常停止和故障停止两类，其中正常停止又有两种情况，第一种情况：断开调速器上的电源开关这时调速电机离合器脱开，飞轮停止，但异步电机仍运行，这种情况适用于正常工作中需要电机时停止。若要继续运行只需接通调速电机离合器，不必重新起动电机；第二种情况：按操作箱上的电机停止按钮（SB2），使整个电机停止运行。电机的故障停止即电机因过载或短路，热继电器或自动开关动作使电机停止运行。

7、这时应查明故障原因，并排除之后再重新起动，以免损坏电机。十、该机床设有“寸动”、“单次”、“连续”三种操作规范。其中单次又有双手操作与脚踏操作两种情况，各规范的选择由万能转换开关（SA1）实现，在监控与保护均正常的情况下，可进行各规范的操作。“寸动”规范选择开关置“寸动”位置，双手同时按下“运行”按钮，双联电磁阀接通，滑块运行，松开单手或双手，运行立即停止。若要继续运行，须双手全部松开，再行操作，“寸动”有正向“寸动”与