塔式起重机使用、装、拆管理规定.doc

塔式起重机使用、装、拆管理规定.doc

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1、行业资料:________塔式起重机使用、装、拆管理规定单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页塔式起重机使用、装、拆管理规定塔式起重机(也称塔吊),因具有起重臂与塔身互成垂直的外形,故可把它安装在靠近在建工程的周围,其有效的工作幅度优于其它类型的起重机。塔吊的工作高度可达到100~160m,特别适用于高层和超高层建筑施工。加上其操作方便,变幅简单,在建筑施工中得到了广泛的应用。目前多使用中型塔吊,其起重量为3~15吨,适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。一、

2、有关注意事项1.目前本行业较多使用固定式塔吊,即塔身不移动,靠塔臂的转动和小车变幅来完成臂杆所能达到的范围内的作业。2.固定式塔吊生产厂家较多,所以在使用、安装、提升、拆降必须按其技术规定进行运行。3.上旋式塔吊是本行业常用的一种塔吊,即塔身不旋转,在塔顶上安装可旋转的起重臂,塔臂旋转时塔身不受限制。其特点是塔身不动,架体联结结构简单,但因平衡重在塔机上部,重心较高不利于稳定,另外,当建筑物高度超过平衡臂时,塔臂的旋转角度受到限制。4.安装使用前必须到主管部门办理检验手续,合格后才可安装使用。装拆前必须设警示区域。5.机组人员必须分别持有效特种作业人员操作证上岗。6.操作人员操作前必

3、须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件、物料重量和分布情况进行全面了解。清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。第4页共7页7.塔机喇叭、电铃等信号装置必须有效,起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标上鲜明的色彩标志。夜间作业照明必须良好。8.遇有4级风不得升降,6级风停止作业。要掌握该区域的天气情况。9.定期进行检查,确保起重机限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。10.凡预埋的铁件必须在安装前进行检验是否符合设计的要求。二、塔式起重机使用、装、拆、升降安全措施1.机组人员上岗前必须履行独立安全技术交底,内容应结合

4、施工环境、塔机性能、各限制器保险装置功能。按施工方案进行使用、装、拆、升降。高处作业的人员必须系安全带。2.塔机每次顶升或下降时,对液压系统进行全面检查,检查油液是否变质,液压缸的工作情况等。油管接头、油封胶圈要定期更换。3.日常检查内容:①检查配电柜、操作室内各电器工作情况,有无异味、异响和振动情况。灭火设备是否有效。②检查紧急开关是否起作用,各安全保护装置的行程开关、限位开关状况是否良好。③各部电缆及主电缆有无破损及扭转情况,塔机接地情况是否良好,结构上有无漏电情况,避雷设施是否有效。4.当发生意外事故的时候应保持镇静,注意事态的发展情况、方向及受影响的范围。有序地指挥抢险和员工

5、的疏散。5.当事故发生后,如电器部分起火必须关闭电源开关,用有效的灭火器材进行扑救,决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。第4页共7页6.如某一个限制器、保险装置失效时,应马上停止作业,进行抢修。更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零部件。7.升、降、拆卸过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常,一旦出现某位置有泄漏的现象,要马上停止操作,作业人员应马上离开危险区域。8.在事故发生后,不要盲目抢险,应采取有效措施,才可投入救援工作,首先抢救受伤人员,再抢救集体财产。9.立刻设危险区域,并设警示标志,设专人监护,控制事故扩大发生,保护事故现场。10.按规定上报有关主管部门请求救援。第4页

6、共7页塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行,并制订安全作业措施,由专业堆在队长负责统一指挥下进行,并要有技术和安全人员在场监督。2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。3、起重机安装后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。4、起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活,安全可靠,不得拖缆。第6页共7页5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护必须可靠。6、起重机的塔身

7、上,不得悬挂标语牌。7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上障碍物,松开夹轨器并向上固定好。8、作业前重点检查1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3)主要部位连接螺栓应无松动4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5)供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。10、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅

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