卧式普通车床安全管理规程.doc

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1、行业资料：________卧式普通车床安全管理规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页卧式普通车床安全管理规程1.机床属于公司指定的特殊设备，操作人员应根据《特种设备授权操作管理规程》要求取得操作许可证后，方可操作。2.机床操作人员不得把机床交给未取得操作资格的人员操作，否则，造成事故须由违规操作人员负责。3.维修人员如有操作机床的需要，可根据《特种设备授权操作管理规程》提出申请经设备工程部经理批准，由指定机床

2、操作人员指导进行操作训练，经设备工程部组织考核合格后签发操作许可证。4.机床操作人员应及时完成部门安排的机床加工任务，如有问题，应及时知会有关人员或提请部门协商解决，以免工作受到延误。5.机床操作人员须爱惜公司财物，按规定做好机床的清洁、维护保养工作，各类附件（如刀具、夹具等）须定点上锁保管好，保持锋利完好，不得乱丢乱放。6.操作人员须穿合身的工作服，扣好衣服、袖子，将长发塞进帽子里。7.切削铸铁和黄铜等脆性材料时，必须戴防护眼镜，避免碎屑飞出伤人。8.开动机床前，应仔细检查机床上的危险部位的安全装置是否可靠，润滑系统是否畅通，并作空载

3、试验。9.工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工件和已加工件应分开摆放，设备上禁止放置工具、工件和杂物，卡盘扳手用完后应立即取下。第3页共5页10.工件和刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不得超过刀体的1.5倍，刀下垫片应和刀形大小一致，且要少而平。11.机床旋转时，禁止用手调整机床或测量工件，测量工件时应停机测量，并将刀架移到安全位置。禁止用手触摸机床的旋转部件，禁止在运转中取下或安装安全装置。12.操作时禁止戴手套，防止转动部件绞缠手套伤人，必须得保证有足够的照明。13.用砂布或锉刀打磨工件时，要先把刀具架移到安全位置，并注意不要使

4、衣服和手直接与转动的工件接触；磨内孔时不要用手持纱布，应用木棒代替，车速不宜太快。14.清除铁屑时必须使用刷子、铁钩等工具，不得用手直接清除。严禁用压缩空气清理碎屑，不要使污物、废油混在机床冷却液中。15.机床运转时操作者不得离开工作地点，发现机床不正常运转时，应立即停机检查。16.中途离开车床，必须停车，手柄推至空位，且切断电源。工作结束后，除完成以上步骤外，还应把刀具和工件从加工位置退出，清理并安放好使用的工、夹、量具，清除产生的铁屑。第3页共5页卧式注塑机安全操作规程1、上岗前要穿戴工作服。清理设备工作台，检查料斗台、注射座滑动导

5、轨和料斗内不允许有任何异物，设备周围不允许存放与生产无关的物品。第4页共5页2、检查注塑机上的安全防护设施装置应无损坏，并试验其工作可靠性，检查各部位螺母有无松动。3、开机前各润滑部位要注满润滑油，生产过程中要检查各部位润滑情况，随时补充加足润滑油（脂）。4、设备上的安全防护装置不准随便移动，更不允许改装或故意使其推动作用。5、经常检查液压油的质量和油量，当液压油面接近油标低位时，要适当补加油量。当液压油开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量。6、试模生产、对空注射熔料时，喷嘴前方不许站人。7、如遇有突然停电或机械故障停机时，先推开

6、加料斗，待故障排除或恢复供电时，机筒、喷嘴重新加热升温，等机筒内料温达到注射要求时再开始启动螺杆工作。8、对于合模部位的安全防护装置，接班生产前应试验检查其工作的可靠性。9、清理机筒、螺杆和喷嘴上残料时，要使用铜质工具，以防止划伤零件工作面。10、不允许生产车间内有明火。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页