冲、剪、压力加工机械安全管理.doc

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1、行业资料：________冲、剪、压力加工机械安全管理单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页冲、剪、压力加工机械安全管理1范围本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲、剪、压机械的安全管理过程。2职责2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理，负责对冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查，负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。2.2安全环境管理主管部

2、门负责冲、剪、压机械的安全管理，负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。2.3各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理，负责冲、剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。3管理内容和方法3.1对冲、剪、压机械的管理要求3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记，建立设备档案。3.1.2安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、剪、压机械的使用部门制定冲、剪、压机械设备安全操作规程，并对操作者进行必要的培训。3.1.3安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、剪、压机械的安装、

3、大修后试运转的验收、定期检查工作。第4页共7页3.1.4冲、剪、压机械经验收合格后，使用部门方可投产使用，并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安装与维修由其使用部门负责。3.1.6冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收合格，并同主机一样进行正常维修、保养。3.1.7冲、剪、压机械及安全防护装置应满足以下要求：a)离合器动作灵活、可靠、无连冲。b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。c)传动装置的外露部分防护装置齐全、可靠

4、。d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩,踏脚应有防滑措施。e)各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。f)电气系统应有接地（零）装置。g)冲压模具、胎具必须符合安全要求。3.1.8冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化建议时，应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改，整改后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。3.2对冲、剪、压机械设备操作者的要求。3.2.1冲、剪、压机械设备操作者必须经过安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。3.2.2冲、剪、压机械设备操作者在操作时应严格执行设备

5、安全操作规程，操作过程中严禁将头、手伸入机械的危险区域。第4页共7页3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械，必须规定一人开车、一人指挥，互相协调进行操作。3.2.4若加工的部件过大，造成无法使用防护装置时，使用部门应制定临时安全措施，报安全环境管理主管部门审查、批准后，方可进行操作。3.3安全监督检查安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、剪、压机械的安全管理情况进行监督检查，发现违反规定、发生事故等情况时，应按Q/SZG59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。4形成文件和记录4.1设备台帐4.2安全检查记录4.3安全检查表第4页共

6、7页冲、剪、压工安全操作规程1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在拆卸防护罩的情形下开车或试车。第6页共7页3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动。模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常，必要时，对大压床可开动点动开关试车；对小压床可用手扳试车，试车过程要注意安全。4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调度时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手，冲压工不得擅自安装调试模具，模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏

7、心载荷；模具必须牢固可靠，经试车合格，方能投入使用。5.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈，送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内，加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘磁手或送料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出，或停机后取出。6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。7.发现冲压运转异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源待机床完全停止运动后方可进行。9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏

8、板，以防止误操作，严禁用压住按钮或踏板的办法，使电路常开，进行连车操作，连车操作