主要生产岗位安全性评价检查内容.doc

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1、行业资料：________主要生产岗位安全性评价检查内容单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共9页主要生产岗位安全性评价检查内容一、磨矿机岗位安全性评价检查内容1、控制线路、按钮是否灵敏、可靠。2、电机接地良好，且有短路、过载保护装置。3、磨矿机及电动机地脚螺钉、衬板螺钉紧固无松脱。4、磨矿机端盖无裂纹，筒身无明显变形裂纹。5、磨矿机的安全防护是否良好，可否起防护作用。6、备品备件定置是否整齐

2、、符合要求。7、设备卫生、地面卫生是否干净。8、其他安全防护措施是否良好。二、砂泵、浮选机、跳汰机、摇床、振动筛等岗位安全性评价检查内容1、控制线路、按钮是否灵敏、可靠。2、电动机接地良好。3、外露传动部位是否有防护、可否良好。4、传动联接部位是否紧固、有无松动。5、设备卫生、地面卫生是否干净。6、备品备件定置是否整齐、符合要求。7、其他安全防护措施是否良好。三、皮带运输机岗位安全性评价检查内容1、控制线路、按钮是否灵敏、可靠。2、齿轮箱与电动机、主动轮的连接牢固,且应有防护罩。3、头架、尾架的主动轮、被动轮应装

3、防护栏。第5页共9页4、电动机接地良好。5、设备卫生、地面卫生是否干净。6、备品备件定置是否整齐、符合要求。7、其他安全防护措施是否良好。四、机加工岗位安全性评价检查内容1、防护罩、盖、栏等应完备、可靠。2、防卡具脱落装置完好。3、各种机床的限位、联接、操作手柄应灵活可靠。4、照明灯应采用安全电压。5、有可靠的接地装置。6、不加罩的旋动联接部位楔子、梢子不能突出。7、砂轮应无裂纹，旋动时无明显跳动。8、设备卫生、地面卫生是否干净。9、其他安全防护措施是否良好。五、锻造机械岗位安全性评价检查内容1、上下砧不准有松动

4、现象，销楔、横销必须紧固。2、锤头应无裂纹。3、脚踏杆（或操作手柄）应与连接杆连接牢固，且操作灵活。4、电动机床座连接牢固，接地可靠。5、外露传动部分必须装防护罩。6、操纵机夹钳应无裂纹，且转动灵活。7、操纵机制动器的制动性能必须良好。8、设备卫生、地面卫生是否干净。9、其他安全防护措施是否良好。第5页共9页六、木工机械岗位安全性评价检查内容1、限位装置应灵敏可靠。2、各旋转部位的防护装置应完好、可靠。3、吸尘装置完好有效。4、锯条、锯片、砂轮无裂纹、变形等缺陷。5、接地装置完好。6、各锁紧机构应可靠。7、锯条接

5、头牢固。8、平刨台面开口度≤55毫米。9、设备卫生、地面卫生是否干净。10、其他安全防护措施是否良好。七、过滤机岗位安全性评价检查内容1、控制线路、按钮是否灵敏、可靠。2、真空表、压力表是否灵敏、可靠。3、配风装置、分配头严密不漏气。4、滤袋、滤布有无破洞。5、气阀灵敏完好。6、设备卫生、地面卫生是否干净。7、备品备件定置是否整齐、符合要求。8、其他安全防护措施是否良好。八、氰化物贮存库安全性评价检查内容1、设置专库、专柜贮存、分类保管，设有专人管理。2、库门口有安全管理制度和明显防火标志，消防器材齐全完好。3、

6、库门口处有明显“剧毒危险”标志。第5页共9页4、库房通风良好，防潮、防湿、防晒。5、执行“五双”（双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐）制度。6、使用后的包装袋、桶进行统一回收，集中进行处理。7、严格执行入库验收、保管、装卸、搬运、出库、交接班制度。8、有比较完善的安全操作规程、事故应急处理预案。9、库内设有防盗报警器，且完好。10、库内电器线路是否可靠安全。11、库内环境卫生是否良好。第5页共9页主要胶带输送机司机操作规程一、一般规定第1条司机必须经过专业技术培训，考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。

7、第2条司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。第3条司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。第4条请点工具、备品,清理机房,如实做好并保存好各种记录。二、操作前准备工作第8页共9页第5条各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。第6条制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。第7条各种仪表指示应正确。第8条配合维修人员检查实验主机市内的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。第9条驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶

8、，转动应灵活无异响。第10条信号系统应显示正确、灵敏可靠。第11条减速箱冷却水系统应正常。第12条检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。三、操作第13条检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。第14条按下列步骤启动输送机：1.合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。2.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。3