亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺

亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺

ID:5969669

大小:39.50 KB

页数:7页

时间:2017-12-30

亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺_第1页
亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺_第2页
亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺_第3页
亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺_第4页
亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺_第5页
资源描述:

《亚克力字亚克力灯箱亚克力发光字技术工艺》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、亚克力加工处理的注意事项  1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三种方法:  A、选用丙烯类颜料(树脂类)一般美术店能买到  B、选用氨基油漆,一般化工店能买到  C、填漆后再抛光处理  2、对于有机玻璃表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,最后可以采用牙膏擦磨即可。  3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的效果。亚克力板的

2、粘接  亚克力板的粘接是压克力制品加工中一个十分关键的工艺环节,如何展现亚克力清澈透明的特性,体现亚克力工艺品的价值感,最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。  亚克力的粘接受两方面的影响:粘接剂本身的适用性和粘接的技巧。  目前国内市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的最终挥发而实现粘接。  双组份粘接剂特点是粘接效果较好,粘接

3、后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了压克力制品的外在美观与产品质量,因此,在压克力制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高压克力制品的品位与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。  另外,粘接的技巧也十分重要,常见的几种粘接工艺主要有对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。亚克力产品保养  温度:当受热至100度以上即会软化

4、,应避免使用于100度以上之处。  裂损:压克力的表面硬度相当于铝,取放时应注意表面的保护。若遇到损伤情形,以黄铝用的研磨剂磨光易恢复表面。  檫试:为保持物品晶莹剔透,擦拭时要对浓度1%的肥皂水用软布清洗。  热膨胀:压克力的热膨胀系数较大,安置或固定时对温度变化应加以考虑留有伸缩的空间。亚克力字按其造型分,标准有三种称呼1:A:平鼓字B:尖鼓字C:圆鼓字其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。A:平鼓字的制作及要求:

5、把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。B:尖鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高

6、的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。C:圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。五、亚克力灯箱底板的制作要求1、底板的阳模四边要处理圆

7、滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。六、亚克力灯箱底板模具的计算方法亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。第一种情况:模具横向或竖向分割成若干块的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸4、把2算出的尺

8、寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗)5、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下:1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度4、用剩下要

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。