液压传动第三章素材演示教学.ppt

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1、液压传动第三章素材液压泵和液压马达的工作原理分类基本参数第一节概述液压泵的基本工作原理第一节概述液压泵正常工作的基本条件：⑴在结构上具有一个或多个密封且可以周期性变化的工作容积；当工作容积增大时，完成吸油过程；当工作容积减小时，完成排油过程。⑵具有相应的配油机构，将吸油过程与排油过程分开；⑶油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。液压马达的基本工作原理从能量转换的观点来看，液压马达与液压泵是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可以使液压泵变成液压马达工况；反之，当液压马达的输出部件由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。它们具有同样的基本条件：密闭而又可以

2、周期变化的容积和相应的配油机构。二、液压泵和液压马达基本参数(一)液压泵的基本参数液压泵是由原动机驱动，输入量是转矩和转速，输出量是液体的压力和流量。液压泵是输出液压能量的元件，压力p和流量q是它的主要性能参数。1、压力：工作压力：指泵实际工作时的压力，其大小取决于外负载。额定压力：是指泵正常工作条件下(按试验标准规定、保证一定的容积效率和使用寿命条件下)连续运转允许的最高压力。最大压力：指泵在短时间内超载所允许承受的极限压力。(一)液压泵的基本参数(一)液压泵的基本参数2、排量液压泵排量V：指泵每转一转密封工作容积的变化量。泵主轴每转一周所排出液体体积的理论值。泵的排量只取决

3、于泵的结构参数。泵排量固定，则为定量泵；排量可变，则为变量泵。3、流量：理论流量：指单位时间内，由密封容腔几何尺寸变化而计算得到的排出的液体体积，用qt表示。不考虑泄漏，液压泵排出的液体体积。实际流量:指单位时间内液压泵实际排出的液体的体积，用q表示。额定流量：是指在正常工作条件下，按试验标准必须保证的流量，亦即在额定转速和额定压力下由泵输出的流量，用qn表示。因为泵存在内泄漏，所以额定流量和理论流量是不同的。(一)液压泵的基本参数4、转速额定转速：保持液压泵在正常工作情况下(额定压力下)连续运转最高的转速。最高转速：在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最高转速。齿轮泵转

4、速300r/min~3000r/min，国外可达4000r/min。叶片泵转速600~2800r/min。轴向柱塞泵转速600~7500r/min。液压泵的基本参数液压泵的基本参数6、液压泵的功率和效率(1)输入功率理论输入功率实际输入功率理论转矩实际转矩转矩(2)输出功率理论输出功率实际输出功率容积损失：因内泄漏、气穴和油液在高压下的压缩造成流量上的损失，容积损失用容积效率表征；机械损失：因摩擦而造成转矩上的损失，机械损失用机械效率表征。机械效率：理论转矩与实际输入转矩的比值。容积效率：实际输出流量和理论流量比值。(一)液压泵的基本参数(3)效率：液压泵的总效率是输出的液压功

5、率与输入功率之比。特性曲线：随负载压力变化的曲线7、自吸能力液压泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从低于吸油口以下的开式油箱中自行吸油的能力。这种能力的大小，常以吸油高度或真空度表示。各种液压泵的自吸能力是不同的，一般泵的吸油高度不超过500mm。1、转矩理论转矩实际转矩液压马达基本参数液压马达输入的是压力和流量，输出的是转矩和转速，这是它的主要性能参数。2、转速液压马达基本参数液压马达常规定有最高转速和最低稳定转速。不同形式和排量的马达最高和最低稳定转速不同。液压马达基本参数3、液压马达的功率和效率三、液压泵、液压马达的分类液压泵分类液压马达分类液压泵和液压马达的工作原理齿轮泵

6、和齿轮马达叶片泵和叶片式马达柱塞泵和柱塞式液压马达四、液压泵和液压马达的职能符号第二节齿轮泵齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种，液压系统中常用的液压泵。按啮合形式可分为:外啮合齿轮泵;内啮合齿轮泵。图为外啮合齿轮泵实物结构一外啮合齿轮泵工作原理吸排方向取决于转向，脱开啮合的一侧与吸入管连通，插入啮合的一侧与排出管连通。二、流量计算和流量脉动齿轮泵的实际输出流量为：由于齿轮啮合过程中压油腔的容积变化不均匀，因此齿轮泵的瞬时流量是脉动的。外啮合齿轮泵齿数越少，脉动率就越大。三、外啮合齿轮泵的结构特点1.困油2.泄露3.径向不平衡力困油闭死容积：留在两对啮合齿间的液体既不与低压腔通也不

7、与高压腔通，称这两对啮合齿间所形成的封闭空间为“闭死容积”。困油困油现象：在闭死容积中造成油压急剧变化的现象。危害：困油现象使泵工作时产生振动和噪声，产生气穴，并影响泵的工作平稳性和寿命。解决办法：为消除困油现象，应使闭死容积变化时不全然闭死。卸荷措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽。泄漏外啮合齿轮泵高压腔的压力油可通过三种途径泄漏到低压腔中去：一是通过齿轮啮合线处间隙；二是通过泵体和齿顶圆间的径向间隙；三是通过齿轮两侧和侧盖板间的端面间隙。通过端面间隙的泄漏量最大，可占总泄漏量的75%～8