生产车间管理教学内容.ppt

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1、生产车间管理教学重点生产车间管理的概念和特点生产作业流程的特点生产作业控制的内容和特点2021年7月30日2教学过程案例研究:DC翻拍技巧概述生产作业流程生产作业控制2021年7月30日3案例研究:DC翻拍技巧1.DC翻拍过程是一个典型的作业过程。用自己的话叙述DC翻拍过程。2.在DC翻拍之前,需要做哪些准备工作?3.按照文中的叙述,你认为翻拍准备时间和实际拍摄时间哪一个更长?为什么?4.如果有条件的话,自己练习DC翻拍,并且实际测量翻拍的准备时间和真正的拍摄时间。5.DC翻拍过程与生产作业之间是否存在相似性?为什么?2021年7月30日48.1概述生产作业

2、是指借助于工装、工具和设备等手段对物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动,是改变物料形态和属性的过程,是实现产品设计、工艺设计以及向客户提交产成品的关键环节,是归集、分摊生产成本和实现价值转移的不可缺少的步骤,是生产管理、调度、协作、监控、分析和决策等管理活动的目标对象。2021年7月30日5生产车间管理处于ERP的计划执行与控制层,其管理目标是按物料需求计划的要求,按时、按质、按量与低成本地完成加工制造任务。2021年7月30日68.1.1车间管理工作的主要内容按MPR(或FAS)计划生成车间任务生成各工作中心的加工任务与进行作业排序下达生产指令,进行生

3、产调度,生产进度控制与生产作业控制能力的投入、产出控制登记加工信息在制品管理统计分析2021年7月30日7按MPR(或FAS)计划生成车间任务建立车间任务MRP文件任务分配物料下达车间任务加工单2021年7月30日8生成各工作中心的加工任务与进行作业排序工作中心的加工任务也称工作中心进度表,工作中心进度表是根据工作中心的正在加工情况,已经进行该工作中心(排队等候)、上工序的加工情况(即将到达的加工任务),做出工作中心的任务计划用来控制生产过程中任务的流动和优先级的。它说明了某个工作中心将要或正在生产什么订单、物品、已完成的数量和未完成的数量、计划生产准备和加

4、工时间与订单优先级。2021年7月30日9在某个时段,当多个生产作业到达同一个工作中心加工时,需要确定这些作业的加工顺序,即对这些作业进行排序,确定作业的优先级,保证作业按期完成。从本质上来看,作业排序是一个核实是否有足够提前期的问题。常用的确定作业优先级的方法是紧迫系数、最小单个工序平均时差、最早订单完工日期和先来先服务等。2021年7月30日10紧迫系数(criticalratio,CR)是剩余可用时间与剩余计划提前期的动态比值,计算公式如下:2021年7月30日11当CR值大于1(如A)表示提前期足够,能完成订单;等于1时(如B)则刚好可按时完成;而C

5、R小于1时(如C)则发生短缺,就应采取措施。这是一种确定工序优先级的方法。2021年7月30日12解决提前期不足常用的方法有交叉作业、工序分批、人力调整、按急件下达、改进工艺等。这也就是平常所说的作业调度方式。常规和交叉作业图示2021年7月30日132021年7月30日14下达生产指令,进行生产调度,生产进度控制与生产作业控制当生产作业计划被确认之后,就可以作为可行的生产任务来实施。可行的生产任务的表现形式是加工订单。加工订单有时也被称为制令单、制造令、工令、加工单、工单或生产任务指令单等。加工订单明细主要是描述各个加工订单的基本属性加工订单工序明细主要用

6、于描述指定的加工订单包含的工序编码、工序名称、额定时间和工作中心等属性加工订单用料明细从物料角度描述加工订单2021年7月30日152021年7月30日16生产作业调度是依据生产作业计划,对生产作业活动进行组织、指挥、控制和协调,确保生产作业活动均衡有序的方法。生产调度的目的表现在以下4个方面。将作业任务按优先级编排。优先级高的作业任务先安排。提高设备和人力的利用率。合理的生产调度使设备和人力利用率得到提高。保证任务如期完成以满足交货期。按时按量完成生产任务是基本要求。完成任务时间最短、成本最低。合理的生产调度将减少时间和资源的浪费。2021年7月30日17

7、2021年7月30日18生产作业监控往往是与生产作业调度关联在一起的。生产作业监控用于监控生产过程中发生的各种异常现象,这些异常现象有可能对生产作业活动的稳定进行产生影响。通过采取各种合理、有效的生产调度措施,可以及时解决这些异常问题,确保生产过程的顺利进行。2021年7月30日19能力的投入、产出控制投入产出控制(或称为输入/输出控制,input/outputcontrol-I/O)是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时(台时、能力标准)

8、,计划产出工时(台时、能力标准)等其它信息。2021

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