车轮动平衡的检测ppt课件.ppt

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1、车轮动平衡的检测－－操作篇主讲：洪振雪汽车的车轮是由轮胎、轮毂组成的一个整体。但由于制造上的原因，使这个整体各部分的质量分布不可能非常均匀。当汽车车轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象。就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法，“校正”车轮各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。1、防止轮胎异常磨损2、消除车轮抖动、方向盘震动3、提高汽车行驶时的稳定性、安全性(1)方向盘出现震动、抖动(2)车轮摇摆、轮胎产生波浪型磨损(3)更换轮胎,轮毂或是补过轮胎后(4)车轮受过大的撞

2、击(5)由于颠簸导致平衡块丢失目前轮胎平衡机在市场上也有很多类型,主要分为卧式动平衡机,立式动平衡机。卧式动平衡机是指被平衡转子轴线处于水平状态的一类动平衡机。立式动平衡机是指被平衡转子轴线处于铅垂状态的一类动平衡机。由：平衡机主轴、显示板、机箱操作面板、锥套及附件等组成。（防护罩）附件附件的认识动平衡仪卡尺粘贴式平衡块平衡机快速螺母锥块轮胎平衡钳卡扣式平衡块卡扣式粘贴式制定计划请按照工单上实际工作步骤。进行重新排列：①将平衡机显示的动不平衡量按内外位置，置于车轮上部轮辋边缘卡牢固。②测量轮辋边缘到机箱距离、轮辋宽度和轮辋直径等。③根据轮辋中心孔大小选择锥体，将车轮安装到平衡机

3、上，用螺母紧固④取下车轮关闭电源，测量结束,5S整理。⑤清洁被测车轮、砂石和旧配重块等。⑥按动启动键，车轮开始旋转并自动进行测量。⑦当车轮停转后，从指示装置中读取车轮内外不平衡数据。⑧检查胎压应在规定值。（查询维修手册240~280kp）⑨重新启动动平衡机，进行动平衡试验，直到动不平衡量<5g，机器显示合格为止。⑩动平衡机使用前的检查。10--5--8--3--2--6--7--1--9--4机器应水平稳固安装。1附件有没有齐全。2锥体、快速螺母、卡尺显示面板正常。3不出现error或其它字符（一）动平衡机使用前的检查（二）对轮胎的清洁检查:清除轮胎上的杂物。1旧的平衡块需要拆开

4、。3检查轮胎胎压。2（三）轮胎数值读取与输入:第一步：开机，打开电源开关，机器面板左显示“-a-”，右显示“8．0”，表示开机成功（三）轮胎数值读取与输入:第二步：装上车轮，选择适合的锥体，注意锥体的方向目的：正确、可靠定位轮辋中心注意（三）轮胎数值读取与输入:第三步：装上快速螺母，并旋紧，注意力度不能过大（三）轮胎数值读取与输入:第四步A：从机上拖出尺，测量轮辋边缘至机箱的距离a尺的位置读数6.5（三）轮胎数值读取与输入:第四步B：向机器面板输入相应数值在第一组上、下箭头输入数值a（6.5）显示（三）轮胎数值读取与输入:第五步A：用卡尺卡住轮辋两侧并读取数值b卡的位置读数（5.

5、5）123（三）轮胎数值读取与输入:第五步B：向机器面板输入轮辋宽度的相应数值b在第二组上、下箭头输入数值b（5.5）显示（三）轮胎数值读取与输入:第六步A：在轮胎边缘找出轮胎规格读数195/60R14，字母R后面是轮辋直径d(14）字母R后面是轮辋直径d(14)（三）轮胎数值读取与输入:第六步B：向机器面板输入轮辋宽度的相应数值d在第三组上、下箭头输入数值d（14）显示abd数值输入完毕（四）开始动平衡测验:按ＳＴＡＲＴ钮启动运转，数秒后自动停止。左右显示屏显示出不平衡量A：按STRAT键（四）开始动平衡测验:车轮下在旋转中，机器在进行数值的收集与计算，这时候不能有外力加在平衡

6、机上（五）打平衡块:显示面板上左边是车轮内侧，右边为外侧。转动车轮，当指示灯全亮时停止，在轮辋的外侧上部（12点位置）加打上相应质量的平衡块内侧110外侧105外信号灯内信号灯B:左右显示屏显示出不平衡量（五）打平衡块:选择合适的平衡块，平衡块上有数值选一个105克的平衡块在轮辋外侧12点钟方向最高位装上（五）打平衡块:也可两块相加100+5＝105（五）打平衡块:参照外侧的方法，在内侧也相应打上平衡，质量为110克（六）对车轮再次做平衡试验:当面板数值≤5时，表明车轮已经处于平衡，如显示结果≥5，需再打平衡块直到数值合格为止。八、学生分组要求：每3位同学一组，一个同学操作，另一

7、同学辅助安全监督，其他同学根据评分表对操作的同学进行评分。并记录操作中做得不当的地方。九、实施安全注意事项：1、安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理的扭矩。2、动平衡机运转时，轮胎运转方向一侧不得站有任何人员。3、安装和拆下车轮时要轻，不能摩擦轴上的螺纹。4、按照标准的技术参数进行动平衡试验。5、严格定期检查维护轮胎动平衡机。十、评价与展示请评分的同学对刚才操作的同学进行评价。十一、课堂小结进行测量前，清洁车轮。检查平衡机位置，与地面连接稳固，附件齐全。检查测量并在面板输入a、b