锅炉给水泵检修资料复习过程.ppt

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1、锅炉给水泵检修资料多级离心泵的GA901C讲义大纲一、多级离心泵结构组成二、泵的工作原理三、拆卸前的准备四、各个部件的检查与更换五、轴向力的平衡六、平衡装置的工作原理七、回装后的注意事项八、径向间隙、轴向串量的测量及调整多级离心泵1.多级离心泵的泵轴上有两个以上叶轮串联,与一般的单级离心泵相比,可以实现更高的扬程;与活塞泵、隔膜泵等往复泵相比,可以泵送较大的流量。多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑及消防等行业得到了广泛的应用多级离心泵基本参数及工艺作用1.D

2、G型泵系单吸、多级、分段式锅炉给水泵,供输送不含固体颗粒的清水,或物理化学性质类似于清水的其他液体,适用于中、低压及次高压锅炉给水用,将超高压锅炉水输送至废热锅炉FA101/105.名称级数重量扬程流量进出口压力转速锅炉给水泵153200kg1605.66m139m³/h0.4/6.2Mpa2980r/minDG-6-25-14DG62514锅炉给水泵设计流量单级扬程级数划分按压力分类工作原理工作用途类型小于2Mpa,低压泵叶片式泵给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵。2~6Mpa间,中压泵容积泵6Mpa

3、以上,高压泵喷射泵泵的分类1.叶片式泵:用电动机带动水泵做功,叶轮上的叶片对其中的流体做功,旋转的流体在惯性的离心力作用下,从中心向外缘流去。2.容积式泵;分为往复泵和齿轮泵以及螺杆泵。2.1往复泵是依靠缸内的活塞或者柱塞做往复运动来改变工作室的容积从而进行液体的输送,可分为柱塞泵和隔膜泵两种,2.2齿轮泵是依靠齿轮啮合空间变化来输送液体的。2.3螺杆泵是依靠相互啮合的螺杆与泵壳之间形成的密闭空间容积的变化来输送液体的。3.喷射泵:是高压的流体经喷嘴后成为高速射流进入工作室,工作室内喷管附近的低压流体

4、大量地卷入带经扩压管升压后输出。常将蒸汽作为喷射泵的工作流体,利用它来抽真空,使设备中产生负压。一、卧式离心泵的构造1.从总体上看,多级离心泵是有若干个叶轮安装在同一根泵轴上,其主要零部件有:进水段、中段、出水段、叶轮、轴、轴套、密封环及以轴封装置、轴向力平衡装置和轴承等。它的进出口均垂直于泵轴。2.各级叶轮依次安装在同一根泵轴上串联工作,每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮,分别安装在中段和出水段上,各级泵壳都是垂直剖分。3.叶轮为闭式叶轮,多只叶轮用键、定距轴套和锁紧装置串接固定在轴上组成泵的转子

5、。泵轴两端有滑动轴承支撑并置于轴承箱内,轴的两端均有轴封装置。4.轴封采用填料密封或者机械密封。在轴的两端设有密封函,内装软填料或者机械密封。带有一定压力的水通过密封函起水封、冷却作用。5.在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴,泵通过弹性联轴器由电机直接驱动,从电机端看,泵为顺时针旋转。6.由于叶轮朝一个方向排列于轴上,每级叶轮均有一个轴向力.因此逐级相加后总的轴向力很大,必须用平衡装置来平衡轴向力。二、多级离心泵的工作原理2.1多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下

6、,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过泵壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和泵壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,获得一定扬程。多级离心泵分类2.2按叶轮的级数分类(1)单级离心泵泵轴上只有一个叶轮(2)多级离心泵泵轴上有两个或两个以上叶轮2.按吸入方式分类(1)单吸离心泵液体从一侧流入叶轮(2)双吸离心泵液体从两侧流入叶轮3.按泵壳剖分分类(1)中开式泵壳在通过轴心线进行剖分(2)分段式各段泵壳的剖分面

7、均与主轴垂直4.按轴的方向(1)卧式泵主轴水平放置(2)立式泵泵轴垂直于水平面水泵解体1.水泵检修解体阶段的测量目的:与上次检修时的数据进行对比,从数据的变化分析原因制定检修方案,与回装时的数据进行对比,避免回装错误。2.检修前得准备工作:按本厂的检修要求做好。如填写工作票,做好安全措施;水源、电源确认切断,泵内以无积水,工作牌以挂号等;安排好检修场地,准备好所用更换部件、测量工具、材料等。3.拆除联轴节安全罩子,检查原始对中,确定联轴节间距。4.拆卸泵进出口法兰及地脚螺栓。5.拆卸附属管线,主要有冷

8、却水管线,泵冲洗管线,平衡管管线。6.非驱动端轴承的拆卸:打开止推轴承箱端盖,松开两角接触轴承内圈锁紧螺母及定距环,测量记录原始止推轴承定位尺寸7.拆卸两端径向轴承箱,用铜棒敲出径向轴承。检查径向轴承的磨损情况、8.拆卸解体两端机封及机封腔体,清理密封函疏通冲洗管线孔并检查动静环的磨损情况及O型圈的状况。水泵解体28.拆卸外端定位保持环,在测量记录原始转子热膨胀量后拆除两个半环及该定距衬套。9.抬起泵体,用合适的丝杆或者撞锤拆除平衡盘组件和与最后一级叶轮

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